Apa yang dilakukan teknisi korosi?

Teknisi korosi memeriksa, memperbaiki, dan mengatur integritas struktural pipa logam.Pipa logam digunakan dalam banyak aplikasi transportasi air dan gas.Teknisi harus memastikan bahwa koneksi pipa dan konstruksi dinding mematuhi spesifikasi tertentu untuk kesehatan dan keselamatan masyarakat di dekatnya.

Korosi terjadi ketika logam yang berbeda dicocokkan bersama, seperti pada titik koneksi pipa.Teknisi korosi umumnya mengawasi sistem perlindungan katodik yang melekat pada pipa.Sistem ini menjalankan arus listrik langsung di sepanjang struktur pipa untuk mengubah polaritas magnetik logam.Menanggapi perubahan polaritas, logam kurang rentan terhadap korosi dan kerusakan.

Teknisi harus secara konsisten memantau semua bagian dari pipa.Banyak teknisi korosi harus bergerak di sekitar lokasi kerja di dalam kendaraan untuk mencapai semua bagian pipa.Beberapa teknisi perlu mengakses pipa di bawah tanah, mengharuskan karyawan untuk menaiki tangga dan bekerja di ruang tertutup.Beberapa lokasi kerja mungkin memerlukan perhatian teknisi korosi, memerlukan banyak waktu perjalanan selama hari kerja.

Teknisi korosi mungkin terlibat dengan desain pipa di masa depan, tergantung pada pemberi kerja.Survei tanah dan tanah sekitarnya akan dicatat dan dianalisis oleh teknisi.Individu ini juga dapat bekerja bersama personel korosi lain yang memenuhi syarat untuk berkolaborasi dalam penempatan konstruksi pipa di masa depan terbaik.

Gelar sarjana empat tahun biasanya tidak dituntut dari teknisi korosi, tetapi ia harus dilisensikan oleh Asosiasi Nasional Insinyur Korosi National Corrosion(NACE).Banyak pengusaha juga bersikeras bahwa seorang teknisi memiliki 2 hingga 5 tahun pengalaman dalam kontrol korosi.

Kerusakan pipa dapat terjadi kapan saja.Teknisi korosi biasanya diharapkan untuk bekerja akhir pekan dan hari libur jika kontrol korosi pipa gagal.Karyawan harus fleksibel dengan waktunya untuk memenuhi kebutuhan pengusaha, terutama jika gas yang mudah terbakar terlibat.

Masalah teknisi korosi yang sukses dengan masalah sebanyak mungkin.Cacat perbaikan korosi dapat diselesaikan lebih cepat mdash;dengan lebih sedikit waktu down time mdash;dengan dokumentasi yang tepat dari proses resolusi.Perbaikan di masa depan dapat dihindari dengan pemeliharaan preventif yang dikelola oleh teknisi, berdasarkan masalah yang didokumentasikan sebelumnya.

Posisi teknisi terutama merupakan peran mekanis dan langsung, tetapi pekerja harus dapat bekerja dengan komputer juga.Informasi yang dikumpulkan dari perbaikan yang didokumentasikan harus dimasukkan ke dalam komputer untuk analisis dan peningkatan di masa depan.Kemampuan untuk memanipulasi spreadsheet dan perangkat lunak lain sangat bermanfaat bagi teknisi korosi.