Apa yang dilakukan teknisi perakitan?

Tanggung jawab utama seorang teknisi perakitan adalah menjaga jalur perakitan tetap beroperasi.Tugasnya adalah melihat apa yang terjadi dengan garis dan menyesuaikannya sehingga semuanya bekerja dengan baik.Dia juga dapat melakukan tugas -tugas lain seperti melatih pekerja lini baru, mengangkut bahan dan menyarankan perbaikan manajemen.

Untuk menentukan apa yang perlu dilakukan di telepon, teknisi perakitan pertama -tama harus melakukan inspeksi dasar dan mengumpulkan data.Ini berarti secara fisik masuk ke area perakitan dan melihat masing -masing mesin dan bagian -bagiannya.Ini juga berarti mengumpulkan dan menganalisis pembacaan yang dihasilkan komputer yang terkait dengan pengoperasian mesin, serta melihat alat pengukur, panggilan, dan peralatan serupa.Teknisi mencari pembacaan data yang berada di luar kisaran yang dapat diterima, ketidaksempurnaan fisik atau masalah dengan mesin dan apakah mesin memiliki apa yang perlu mereka jalankan, seperti jumlah oli yang tepat atau koneksi listrik.Teknisi perakitan mendengarkan dengan sangat hati -hati selama inspeksi untuk menentukan di mana masalah ada dan sejauh mana masalah mungkin terjadi.

Setelah teknisi memiliki hasil inspeksi, jika perlu, ia membuat penyesuaian dengan peralatan jalur perakitan.Terkadang ini sesederhana memutar dial.Di lain waktu, teknisi harus mengawasi penyesuaian fisik yang luas yang mungkin memerlukan gergaji, kunci pas, penekan, lampu pengujian, dan gigi lainnya.Teknisi perakitan juga dapat melakukan penyesuaian pada jalur dengan memasukkan perintah spesifik ke dalam program perangkat lunak komputer.

Untuk menentukan cara mendekati masalah garis, teknisi perakitan mengacu pada dokumentasi tentang peralatan garis.Misalnya, ia dapat melihat grafik atau skema.Ini berarti teknisi harus nyaman membaca bahan teknis dan menerjemahkannya ke dalam rencana tindakan yang layak.

Menyesuaikan garis dapat memperlambat atau bahkan menghentikan produksi, sehingga teknisi perakitan berkoordinasi dengan operator lini dan manajer lain untuk membentuk strategi untukmenyelesaikan penyesuaian.Dia membuat keputusan dengan para profesional ini tentang bagaimana dan kapan penyesuaian akan terjadi.Dia juga mencari tahu siapa yang akan melakukan pekerjaan yang tidak bisa dia lakukan sendiri karena kendala waktu atau kurangnya pengalaman teknis tertentu.

Teknisi perakitan mungkin tidak selalu memiliki apa yang dia butuhkan untuk memperbaiki garis di area perakitan.Bergantian, setelah perbaikan dilakukan, ia mungkin perlu menghapus bagian atau mesin yang buruk dari area perakitan.Selanjutnya, ia juga dapat mengangkut bahan dari satu area ke area lain, seringkali melalui forklift.

Saat teknisi bekerja, ia bertanggung jawab untuk menjaga area perakitan tetap bersih.Ini membantu menjaga garis secara estetika semenarik mungkin, tetapi juga melayani tujuan yang lebih besar dalam meningkatkan keselamatan pekerja di area perakitan.Area perakitan yang aman berarti produksi dapat berlanjut dan perusahaan bebas dari tuntutan hukum.

Terkadang seorang teknisi melihat area untuk perbaikan saat melakukan tugas umumnya.Jika ini terjadi, perusahaan mengharapkan teknisi untuk berbicara dan membawa ide tersebut ke manajemen.Alasannya adalah bahwa perbaikan menghasilkan produksi yang lebih baik, yang diterjemahkan menjadi peningkatan pendapatan dan laba.

Teknisi perakitan mungkin bertanggung jawab untuk pekerja lini pelatihan, karena ia akrab dengan seluruh lini dan mesin dan peralatan lain yang terkandung di dalamnya.Dia juga dapat melatih teknisi lain yang dapat membantu atau mengambil alih setelah teknisi perakitan pensiun.Jumlah pelatihan yang harus diberikan teknisi tergantung pada jenis garis dan posisi yang tepat pada jalur yang terlibat.