Dalam pengerjaan logam, apa itu cogging?

Cogging adalah metode pengerjaan logam yang digunakan untuk mengubah butiran logam.Ini adalah teknik penempaan panas yang melibatkan dua landasan dengan permukaan berbentuk.Landasan berbentuk seperti ini disebut mati.Istilah penggigit mungkin berasal dari fakta bahwa logam dimaksudkan untuk ditekan ke dalam bentuk dadu dengan cara yang sama dua roda gigi akan cocok satu sama lain, meskipun bentuk dadu tidak selalu persegi panjang.

Cogging sering merupakan tahap menengah dalam proses pengerjaan logam.Ini digunakan untuk mengubah struktur internal ingot.Sebuah ingot terbentuk setelah logam mentah pertama kali dicairkan, kemudian dituangkan ke dalam cetakan.Logam kemudian lebih mudah ditangani, tetapi perlu menjalani penempaan dan pengemasan lebih lanjut sebelum dapat digunakan.Setelah cogging, ingot yang sudah jadi, sekarang disebut billet, adalah potongan logam yang halus yang kemudian dapat dipalsukan atau dilemparkan ke dalam komponen yang lebih kompleks.

Proses penghubung dimulai dengan pemanas logam ingot sampai mereka lunak, tetapi tidak cair.Ingot ditempatkan di antara dua die berbentuk.Permukaan mati dibentuk untuk mendorong logam untuk membentuk bentuk tertentu.Hot ingot kemudian akan diputar dan dipukul berulang kali di antara keduanya mati.Bergantung pada bentuk landasan yang digunakan, ingot yang sudah jadi, sekarang disebut billet, dapat mengambil banyak bentuk yang berbeda.Itu bisa bulat, persegi, atau bahkan heksagonal.

Selama proses penghubung, ingot menjadi sedikit lebih lama dengan setiap pukulan.Saat ingot memanjang, butiran logam berubah dan menjadi lebih lama dan lebih dihomogenisasi.Rotasi ingot antara pemogokan mendorong bahkan membentuk dan memperpanjang.Efek ini, ditambah dengan kompresi pusat ingot karena berulang kali dipukul, semakin memperkuat logam.Dalam variasi pada proses ini, logam kadang -kadang dibentuk oleh tekanan rol ke dalam bentuk dadu, dan kemudian diputar sampai bentuk akhir tercapai.

Cogging Metal adalah proses panjang yang membutuhkan banyak penyesuaian.Logam perlu dipanaskan di antara pemogokan sehingga tetap mudah ditempa.Ingot mungkin membutuhkan ratusan pukulan sepanjang panjangnya sebelum mencapai bentuk dan kekuatan yang diinginkan.Beberapa mesin penempaan telah dikembangkan untuk membuat proses ini lebih mudah.Jumlah pemogokan dan jumlah kekuatan yang digunakan dapat diprogram sehingga ingot tetap seragam.