Apa itu Temper Mill?

Pabrik temper adalah fasilitas finishing yang memproses baja dalam bentuk lembaran dan pelat untuk memberikan kekuatan tambahan dan kerataan yang seragam ke permukaan.Metode pembentukan logam di pabrik temper melibatkan menggulung lembaran baja melalui apa yang dikenal sebagai proses pereduksi dingin atau lulus temperamen.Ini meningkatkan kepadatan baja dengan mengurangi ketebalan keseluruhan antara biasanya 1,5% hingga 2% tanpa membiarkan baja menyebar saat berada di bawah tekanan.Setelah baja melewati pabrik temper, lebih berguna dan dapat diandalkan dalam fasilitas manufaktur yang harus membentuknya lebih lanjut atau memotongnya dengan peralatan laser dan plasma.

Pembentukan logam menggunakan pabrik temper adalah tahap penting dalam proses pembuatan baja.Ini karena pekerjaan penggilingan biasanya mengikuti segera setelah baja lembaran atau pelat telah dianil, dipecat, dan didinginkan.Proses anil cenderung menghilangkan tekanan mikro-kristalin sedemikian rupa pada baja sehingga menampilkan kecenderungan untuk menekuk dengan cara yang tidak seragam.Kecenderungan untuk peregangan di beberapa daerah ini dan tidak di yang lain di sepanjang permukaan adalah apa yang dihilangkan pabrik temper dengan mengurangi volume baja di mana saja dari 0,5% menjadi 3,5% dari ketebalan keseluruhannya.

Lembaran baja yang dijalankan melalui pabrik temper melalui prosedur yang cukup sederhana.Mereka tiba dalam bentuk gulungan baja lembaran yang diproduksi di pabrik strip panas, atau apa yang umumnya dikenal sebagai garis acar.Sebuah mesin yang dikenal sebagai uncoiler membuka gulungan baja ini dan memasukkannya ke dalam pabrik.Pabrik baja juga mengontrol ekstensi, atau ujung baja, karena diproses dan mencegah pemanjangan titik hasil (YPE).Perpanjangan titik hasil adalah kelainan bentuk yang dapat terjadi di mana daerah terputus -putus menyerah pada tekanan dari tekanan dan meregangkan atau meratakan.

Setelah baja melewati pabrik, lapisan permukaannya lebih seragam.Gulungan atau geser jepit juga dapat hadir pada tahap ini, yang digunakan untuk memotong baja menjadi segmen jadi yang lebih kecil.Mesin yang dikenal sebagai recoiler kemudian mengambil baja saat keluar dari pabrik temper dan menggulungnya sekali lagi, memastikan bahwa sisi -sisinya lurus juga.

Banyak mesin pabrik temper modern diotomatisasi, dengan masing -masing fitur dalam pemrosesan pelat baja dikontrol secara tepat.Fitur -fitur ini dapat mencakup gaya rolling konstan otomatis dan kontrol pemanjangan (AFC) dan (AEC), serta posisi otomatis dan kontrol tegangan (APC) dan (ATC).Pemuatan dan pembongkaran kumparan baja dari mesin yang memberi makan pabrik temper dan melepas produk jadi juga dapat diotomatisasi, dan ini dapat mencakup umpan air bertekanan tinggi yang mencegah crimping baja dalam proses bergulir.Kecepatan khas untuk kisaran pabrik temper otomatis dari 656 hingga 2.953 kaki (200 hingga 900 meter) baja per menit tergantung pada jadwal produksi fasilitas.