Apa itu depolimerisasi termal?

Depolimerisasi termal adalah proses industri untuk memecah berbagai bahan limbah menjadi produk minyak mentah.Ini melibatkan subyek bahan pada suhu tinggi dan tekanan di hadapan air, sehingga memulai proses yang dikenal sebagai pirolisis hidro.Hasilnya adalah depolimerisasi material polimer rantai panjang menjadi monomer rantai pendek, dalam hal ini hidrokarbon minyak bumi.Ini adalah rendering buatan yang sangat dipercepat dari proses yang membentuk bahan bakar fosil di alam.Berbagai macam produk limbah, yang dikenal sebagai bahan baku, dapat digunakan dalam proses depolimerisasi termal termasuk plastik dan bahan biomassa.

Proses depolimerisasi termal (TDP) telah ada selama sekitar 70 tahun tetapi tidak dianggap layak sampai akhir 1990 -an.Kurangnya viabilitas ini merupakan hasil dari energi yang tidak dapat diterima yang dikembalikan pada peringkat energi yang diinvestasikan (EROEI), yaitu, pengukuran jumlah energi yang diambil untuk menghasilkan output energi.Metode awal membutuhkan lebih banyak energi untuk diproduksi daripada output energi tetapi membuka jalan bagi sistem modern yang menampilkan peringkat EROEI 6,67, atau sekitar 85 unit energi yang diproduksi untuk setiap 15 dikeluarkan.Produksi pertanian konvensional dari peringkat fitur biodiesel dan etanol sekitar 4,2, sehingga menjadikan proses depolimerisasi termal sebagai pilihan yang menarik.Terlepas dari efisiensinya, sistem ini memiliki beberapa manfaat lain termasuk memecah kontaminasi logam berat menjadi oksida yang tidak berbahaya dan penghancuran racun organik dan prion yang bertanggung jawab untuk penyakit sapi gila dan creutzfeldt-jakob.

Dalam praktiknya, proses pirolisis hidro di jantung depolimerisasi termal cukup sederhana.Bahan bahan baku pertama kali ditumbuk menjadi potongan -potongan kecil dan dicampur dengan air.Campuran kemudian dipanaskan hingga 482 deg; F (250 deg; c) selama sekitar 15 menit dalam pembuluh tekanan.Uap yang dihasilkan meningkatkan tekanan di kapal menjadi sekitar 600 pon per inci persegi (psi) yang, pada akhir proses pemanasan, dilepaskan dengan cepat.Hal ini menyebabkan air menyala atau menguap dengan cepat, sehingga meninggalkan padatan residual dan hidrokarbon mentah di belakang.

Konstituen ini dipisahkan dan hidrokarbon yang dikumpulkan untuk penyempurnaan lebih lanjut.Ini melibatkan perlakuan termal lebih lanjut hingga 930 deg; F (500 deg; c) dan penyortiran distilasi fraksional.Hasilnya adalah naphthas ringan dan berat, minyak tanah, dan minyak gas yang cocok untuk produksi beberapa tingkatan bahan bakar minyak.Sisa padatan yang tersisa setelah perlakuan termal awal dapat digunakan sebagai pupuk, filter, bahan bakar tanah, dan karbon aktif untuk pengolahan air limbah.

Daftar bahan baku TDP yang sesuai adalah luas dan termasuk limbah plastik, ban, bubur kayu, limbah medis, dan produk sampingan yang agak buruk seperti turkey offal dan lumpur sewerage.Efisiensi proses depolimerisasi termal semakin ditingkatkan oleh fakta bahwa proses produk sampingan seperti metana, yang tidak dapat dipecah oleh depolimerisasi, dikumpulkan dan digunakan untuk memberi daya pada generator turbin untuk menghasilkan listrik untuk fasilitas atau penjualan kembali.Metana juga memiliki potensi sebagai biogas, alternatif hijau untuk bensin konvensional.