Apa tips terbaik untuk kabel papan sirkuit?

Kiat terbaik untuk kabel papan sirkuit termasuk memilih bahan baku berkualitas, menggunakan mesin produksi yang disesuaikan dengan benar, dan memastikan papan berkualitas dengan proses pengujian menyeluruh.Area produksi juga harus dirancang agar bebas dari merusak listrik statis dengan membumikan area kerja langsung secara strategis.Setiap cacat atau masalah kabel papan sirkuit harus segera ditunjuk;Seorang insinyur harus meneliti dan memperbaiki skema sirkuit yang tidak ditarik untuk melanjutkan produksi.

Kabel papan sirkuit biasanya dibuat dari campuran fluks dan solder, juga dikenal sebagai pasta solder.Sebelum sirkuit dibuat di permukaan papan, campuran fluks dan solder harus dibuat pada rasio yang tepat menggunakan bahan baku berkualitas;Insinyur umumnya akan menentukan rasio dalam skema mereka karena dapat berbeda antara setiap perangkat yang akan dikendalikan papan.Pasta solder harus menjadi viskositas yang benar untuk diterapkan di seluruh papan, atau PCB.Mirip dengan proses pencetakan layar, kabel papan sirkuit dihasilkan dengan memaksa pasta melalui jaring layar dan ke PCB.

Teknologi modern menggunakan beberapa mesin produksi untuk membuat kabel papan sirkuit karena PCB dan komponen sangat kecil.Mesin -mesin ini harus disesuaikan untuk suhu dan penyelarasan yang benar saat bekerja dengan PCB.Misalnya, pasta solder harus dilebur dalam oven reflow untuk secara permanen menempel komponen elektronik ke jalur sirkuit.Jika suhu internal oven terlalu panas, PCB akan rusak dan akan membutuhkan pembangunan kembali atau hanya akan dibuang sebagai limbah.

Mesin juga menempatkan komponen elektronik pada jalur kabel papan;Mesin produksi ini harus dikalibrasi dan disejajarkan secara akurat sehingga akan memilih komponen yang benar dari pasokan inventaris, serta menempatkannya secara tepat pada bantalan pasta solder yang ditentukan.Mesin penempatan komponen yang disesuaikan secara tidak tepat akan menghasilkan kabel papan sirkuit dengan beberapa kesalahan komponen.Ketidakakuratan ini dapat menyebabkan PCB bekerja secara tidak benar dan mungkin terlalu panas.

Bahkan dengan mesin produksi terbaik, kabel papan sirkuit mungkin masih cacat setelah proses perakitan akhir selesai.Inilah sebabnya mengapa sangat penting untuk memiliki proses pengujian menyeluruh;Pekerja harus memiliki area yang disisihkan sehingga setiap papan dapat dinyalakan dan dioperasikan.Misalnya, proses pengujian dapat mencakup menerapkan daya dan menyalakan setiap fungsi, seperti mengevaluasi setiap tombol pada keypad ponsel.

Listrik statis adalah bahaya konstan dalam fasilitas produksi.Setiap area kerja harus memiliki tikar landasan yang memungkinkan karyawan untuk menempelkan diri ke tanah netral melalui pergelangan tangan atau tali pergelangan kaki.Lonjakan listrik melintasi PCB dari listrik statis dapat dengan mudah merusak kabel internal.