超越的なものとは何ですか？

Superabrasivesという用語は、1970年代に米国のGeneral Electric（GE）会社が開発した多結晶ダイヤモンド（PCD）材料に基づいた切削工具の新しいオプションを説明するために使用されました。これらの非常に硬い脆性化合物は、適切な使用のために新しい技術を必要としていましたが、利用可能な研削および切削工具の改善でした。材料は非常に硬く、ダイヤモンド切断ホイールのみを使用して、これらの化合物から作られた切削工具を形作ることができます。硬度は半定量的価値であり、力の適用時の破損を避けるための材料の全体的な能力を指します。硬度は通常、使用中の頑丈さと長命に関連しています。重要な部分で使用される材料は、金属合金とバイメタリック構造の改善が開発されたため、より激しく耐摩耗性が高くなり、より耐摩耗性が高まっています。これらの部品は、最高の許容範囲を満たすために仕様に機械加工する必要があります。形成だけでは不十分です。セメント炭化物やセルメットのように、セラミックベースの材料も採用されました。スーパーアブラシズの導入により、ツールメーカーが利用できるオプションが非常に拡大しました。GE PCDスーパーアブラシズは、ミクロンサイズとmdashで構成されています。3.3×10

-6フィートまたは1×10

-6メートル＆mdash;炭化物基板に結合したダイヤモンド層。PCDは、複数の結晶で構成される合成ダイヤモンドです。粉砕中、これらの結晶は壊れて、より鋭い縁を離れて研磨を続けます。壊れた粒子のきれいなエッジは、粉砕の表面をより容易にクリアし、表面の詰まりを避けます。この自己透明属性により、研削輪を高速で動作させ、電気荷重を減らし、熱を減らします。結晶。PCDは、アルミニウムや銅などの非鉄用途や、プラスチック、ゴム化合物、木材などの有機材料に使用されます。PCBN材料は、灰色の鋳鉄などの鉄用途に使用されます。どちらのタイプのスーパーアブラシブでも、エージェントが基質に結合する手段は、パフォーマンスにとっても重要です。多くのアプリケーションでは、硝酸塩結合が金属または樹脂結合よりも優れているようで、金属結合剤の優れたエッジ仕上げと樹脂剤の積極的な切断を示します。ツールメーカーによる。以前は、飼料レートとホイール速度の組み合わせが成功しても、高品質の製品を生産しません。その結果、粉砕の専門家は、新しい材料を使用するための新しい機械とプロセスを開発しました。ダイヤモンドホイールだけでも、超倍率を挽くことができます。ダイヤモンドタイプ、結晶サイズ、およびこれらの超硬質素材を効率的に粉砕するためには、ダイヤモンドの種類、結晶サイズ、および冷静さに関して、ホイールを慎重に指定する必要があります。