パウダーコーティングペイントのさまざまな種類は何ですか？

powderパウダーコーティング塗料は、2つの主要なカテゴリに分けることができます。熱可塑性粉末と熱硬化性ポリマー。両方のタイプの粉末コーティング塗料は、均一なフィルムを流れて形成するために熱を必要とします。各タイプの塗料には、独自の化学的特性と適用方法があります。静電電荷は必要ありません。このタイプの粉末コーティング塗料は、通常、粉末融点の融解点のかなり上の温度に加熱される部品に適用されます。熱により、粉末が溶け、部品に接着し、傷に耐える均一な塗料のフィルムを形成します。熱硬化性ポリマーとは異なり、熱可塑性粉末はプロセス全体で化学的に変化しません。つまり、それらは再溶融して再利用できます。熱硬化された後、このタイプの仕上げを再溶融したり、再利用したりすることはできません。サーモセッティングポリマーは、熱可塑性科学よりも耐久性があり、より幅広い仕上げを提供する傾向があります。熱硬化性粉末に使用される4つの基本樹脂は、エポキシ、アクリル、ポリエステル、フルオロポリマーです。製造サーモセットポリマーでは、樹脂は通常、最初に微粉末に接地され、スプレーガンの塗布に適しています。悪天候や紫外線に立ち向かうことができないことは、一般にその使用を屋内用途に制限します。エポキシパウダーコーティング塗料は、一般に、家電製品、自動車のアンダーボディ部品、産業用具のコーティングに使用されます。また、ベッドフレームや布団など、金属製の家具を塗装するための人気のある選択肢です。ポリエステル樹脂は、あらゆる種類のパウダーコーティングペイントの中で最も人気のあるものです。それらは紫外線（UV）光に耐性があり、屋外での使用に最適です。ポリエステルベースの熱硬化性ポリマーは、パティオの家具、芝生と庭の機器、車やトラックの車輪、その他の多くのアイテムのコーティングによく使用されます。これらの仕上げは、厳しい天候ではうまく立ち上がっており、腐食保護が良好です。これらの粉末は、クリスタルクリアであるチップ耐性の高光沢仕上げを提供し、これらの特性はアクリル樹脂を自動車のクリアコートペイントに最適にします。アクリル樹脂は、ポリエステルなどの他の粉末コーティング塗装材料の添加物としても使用され、フローとレベリングを改善し、最終仕上げで耐薬品性を高めます。このタイプの粉末コーティング塗料は、一般に、金属製の建物ファサードや軽極などの建築用途や産業用具で使用されます。フルオロポリマーは、海洋機器などの非常に腐食性の環境で使用されるアイテムをコーティングするためにも広く使用されています。