熱酸化剤とは何ですか？

buter酸化剤は、可燃性固体または液体の小さな粒子を含むプロセス空気の汚染制御の方法として使用されます。産業環境での排気空気は非常に汚染される可能性があり、可能な限り酸化（燃焼）することは理にかなっているため、排気はほとんど酸素性炭素（すす）で構成されています。熱酸化剤は、汚染物質を焼却するために遅い加熱を使用し、炎を使用する直接火炎熱酸化剤に分割されることがあります。熱酸化剤には、触媒酸化と呼ばれるプロセスも含まれる場合があります。触媒酸化では、有機化合物は、大気中の汚染物質が燃焼を促進する、一般的にプラチナやロジウムなどの高貴な金属である触媒でコーティングされた支持材料を通過します。触媒酸化剤は、触媒作用を欠く熱酸化剤よりもはるかに低い温度で汚染物質を破壊する可能性があります。再生熱酸化剤は、セラミック熱伝達床を使用して、酸化プロセスからできるだけ多くのエネルギーを回収します - 多くの場合、90％から95％です。これらの熱伝達床は熱交換器として機能し、有機物が酸化される保持室に結合されます。回復熱酸化剤は、酸化プロセスからの熱エネルギーで吸気空気を加熱するために、プレート、シェル、またはチューブの形で熱交換器を使用します。これらのシステムは、再生熱酸化剤よりも効率が低く、生成された熱の約50％から75％のみを回収します。ローター濃縮器は、システムを流れる空気の全体の量を減らし、酸化河川の有機物の濃度を増加させます。入ってくる汚染された空気は、吸着剤で覆われた連続的に回転するホイールを通る流れます。きれいな空気が大気中に流れます。ホイールは脱着ガスに曝露することで洗浄され、小型で高度に濃縮された有機物の流れを生成し、その後効率的に酸化できます。％および99％。破壊効率が高いほど、大気中に放出される汚染物質は少なくなります。破壊効率を指定するための一般的なユニットは、揮発性有機化合物の立方メートルあたりのミリグラムの観点からです。これらの破壊効率を達成するために、触媒酸化剤は400〜600°F（約204-316°C）で動作し、1000〜1800°F（約538-982°C）の熱酸化剤を酸化します。