連続鋳造とは何ですか？

continuous連続鋳造は、個別の金型に鋳造されるのではなく、金属が継続的に鋳造される金属加工プロセスです。このプロセスは非常に効率的で費用効果が高く、さまざまな半定義の金属形状の生産に人気があります。鋳造すると、必要に応じて金属をさらに機能させることができます。金属は型の形をとり、冷却されて放出されると、その形状を保持します。鋳造プロセスは、固体金属部品を製造するために使用され、各インゴットにはさまざまな目的に使用できる正確に較正された金属合金を含むインゴットとブロックを作成するためにも使用されます。炉で、タンディッシュに注がれました。注ぎはセラミック配管を通して行われ、タンディッシュは金属の酸化を防ぐために覆われています。Tundishから、それは型に放出されます。金属が冷却され固められると、通常は金型を囲む水冷却システムで助けられ、金型の遠端から金属が鋳造されました。トーチを使用して、必要に応じて設定された長さで金属を切り取ります。金型の上に吊り下げられている間、水平鋳造中に、炉はカビの隣にあります。一部の垂直鋳造セットアップでは、湾曲した金型を使用しました。金属はまだ順応性がある間に曲線を移動し、冷却して硬化するにつれてストレートセクションに終わります。鋳造金属は一貫性があり、高品質のままです。鋳造操作が適切に実行されると、均一かつ安定している必要があります。鋼の連続鋳造は、おそらくこの鋳造技術の最も人気のある使用であり、工場で機能するスチールスラブから建設に使用されるIビームまですべてを作るために使用されます。企業はリクエストに応じて特殊合金を策定できますが、継続的な鋳造システムの要求は、顧客が鋳造所の費用対効果を高めるために大量の専門合金を注文する計画が良いことを意味します。