製造のデザインとは何ですか？

工業工学の世界では、製造用の設計（DFM）は、製品の作成方法に焦点を当てた製品設計の方法を指します。このエンジニアリング方法の目標は、迅速かつ効率的に大量生産できる製品の設計を作成することです。設計段階で製品の製造可能性を向上させることにより、メーカーは生産に対応するため、より収益性の高い製品を作成できます。エンジニアは、コンポーネント材料、美学、機能などの一般的な要因に焦点を当てています。これらの基本的な要因に加えて、特別な工具要件、生産コスト、市場数の数値、および施設の互換性の懸念が設計で対処する必要があります。。製品エンジニアはユニークなアイデアを開発することができますが、概念を物理的に作成することは別の問題です。製造製品用の設計では、既存のテクノロジーを使用する必要があります。または、特別なツールを設計する必要があります。利用可能なツールとテクノロジーがタスクに任されていない場合、新しいテクノロジーの設計と構築により、プロジェクトの範囲でデザインが高すぎる可能性があります。また、特別なツール要件は、これらの新しいタスクの追加のスタッフトレーニングを必要とします。これらのタスクは、製品の全体的な生産コストに追加する必要があります。この用語とは、製品が販売の準備が整うまで、製造を通じて設計プロセス間の期間を指します。製造業の遅延は、原材料サプライヤー、機器の誤動作、設計上の欠陥の問題によって引き起こされる場合があり、メーカーと小売業者に大きな損失を生み出す可能性があります。大量生産のために新製品を設計するエンジニアは、経済的に実行可能な生産に必要な時間枠を考慮し、可能な遅延を予測する必要があります。beducation製造プロジェクトの設計における一般的な選択は、ペアコンポーネントの使用です。エンジニアは、しばしば二重の目的パーツを設計することが多い、1つの方法にのみ適合する同様のコンポーネントを作成する代わりに。そうすることで、最終製品を作る部品が2行のシステムの半分の時間で準備ができているため、市場への時間を大幅に削減できます。この種のペアリングされたコンポーネント設計の例は、アタッチケースの上部と下部のセクションです。エンジニアリング段階で製造原則に設計を使用することにより、さまざまな部分が同一になる場合がありますが、異なる方法で使用できます。