亜鉛メッキ鋼溶接とは何ですか？

glal亜鉛鋼溶接は、溶接機のオペレーターが酸化を防ぐために亜鉛めっきプロセスを受けた2つの鋼片を一緒に融合するプロセスです。亜鉛メッキ鋼の溶接は、溶接プロセス中に亜鉛メッキ層に加えられた過剰な熱から生成された煙から生成された煙のため、しばしば最も危険なタイプの溶接の1つであると考えられています。亜鉛めっき鋼溶接に関連する危険性は、溶接プロセスの基本が基本的に同じであるにもかかわらず、溶接機のオペレーターが通常のMIGやTIG溶接機よりも経験豊富であることが多いことがよくあります。stall 2枚の鋼片を一緒に溶接するプロセスは、非常に高い温度で起こります。溶接プロセスでARCによって発生する熱は、2,400度を超えるF（1,315度C）を超える融解温度を溶かすのに十分な高温になるために、華氏15,000度（摂氏8,315度）を超える必要があることがよくあります。亜鉛めっき鋼の溶接で発生する問題は、亜鉛が蒸発する温度が華氏1,000度（537度C）未満であることです。つまり、溶接温度に達するまでに、亜鉛が亜鉛コーティングに達していることを意味します。溶接は、溶接されている作品から完全に蒸発しています。vaporing蒸気の亜鉛問題の結果として、溶接が形になるまでピースを亜鉛メッキするのを待つことを含む、亜鉛メッキ鋼溶接の方法がいくつかあります。これは、溶接が行われた後に亜鉛めっきプロセスが適用されるため、溶接の危険性が低いことを意味します。ただし、この方法では、亜鉛めっき中に溶接を保護する必要があります。cime時間の制約と多くの製造環境での効率の必要性のため、ただし、この溶接のこのプロセスは、鋼を含む従来の亜鉛メッキ鋼溶接法ほど使用されていません。亜鉛めっきした鋼片を溶接するときはまだ危険がありますが、多くの製造施設が溶接後に材料を亜鉛メッキするために必要な装置を持っていないという事実のために、それはまだ必要な選択です。亜鉛中の鋼のコーティング鋼が錆びに抵抗する材料を作成したことが認識されていたため、数千の異なる用途で使用されています。サスペンションブリッジ用の錆びにくいケーブルを作成するためにも使用されています。サスペンションブリッジは、他のアプリケーションよりもおそらく要素にさらされています。亜鉛めっき鋼の使用の増加により、亜鉛めっきされた多くのアイテムも一緒に溶接する必要があります。