ガスメタルアーク溶接とは何ですか？

ガス金属アーク溶接（GMAW）は、金属オブジェクトが単一のボディに融合する原因となる溶接方法です。電気の弧を使用して、金属と途切れない消耗品電極ワイヤを加熱するために使用されます。シールドガスは、空気中の窒素と酸素が溶接に問題を引き起こすのを防ぐために使用されます。ガスの選択は、溶接中の金属によって異なりますが、ガス混合物には二酸化炭素、アルゴン、ヘリウムが含まれる場合があります。このタイプの溶接の性質により、屋外で使用することは非現実的です。大規模な利用により、主要な自動車製造会社の多くは、特にアークスポット溶接のために、ガス金属アーク溶接を利用しています。また、ロボットが作業断片と溶接ガンを処理して製造プロセスを高速化する自動溶接の分野でも受け入れられています。転送、および短絡。各タイプは、電極からの金属の伝達方法に基づいて異なります。球状および短絡は、鉄を含む鉄金属でのみ使用できます。この方法は高品質の溶接を生成しますが、必要な熱により、厚い金属とより大きな溶接領域に最適です。より最近の開発であるパルススプレーは同様の方法で動作しますが、電流のパルスを使用し、同じレベルの熱を必要としません。これにより、より広い範囲のアプリケーションの方が実用的になります。「球状金属移動は一般に、電極がワイヤーから滴り落ちて飛び散る可能性があるため、GMAWの最も望ましくない方法であると考えられています。ただし、費用効率が高くなる傾向があり、より安価な二酸化炭素シールドガスが必要です。また、短絡は液滴に金属を透過しますが、電流と飼料速度が低いと、スパッターが少なく、しばしばより良い溶接ができます。ただし、他の方法よりも遅くなる可能性があり、厚い材料でもうまく機能しない場合があります。このプロセスは、消耗品ワイヤの代わりに消費性のないタングステン電極を使用していましたが、特に厚い金属片ではやや遅くなりました。異なるタイプの電極に切り替えることにより、プロセスはより迅速に達成され、したがってより収益性が高くなります。intary初期の開発では、GTAWと同じように、ガス金属アーク溶接で使用されるガスは不活性でした。しかし、アルゴンのような不活性ガスは高価であり、加工された人気が獲得したのは、反応性のシールドガスが炭素鋼で一般的になり始めるまでではありませんでした。もともと、アルミニウム電極ワイヤが使用されていましたが、プロセスはチタン、マンガン、シリコンも含まれるように改善されています。溶接ガンは電極ワイヤーに自動的に供給されるため、プロセスを簡素化するのに役立ちます。ただし、すべての溶接は潜在的に危険であり、適切なトレーニングと安全上の注意事項が常に必要です。溶接機は、有毒なガスと高レベルの熱にさらされる可能性があるため、適切な保護服は常に着用する必要があります。