増分シート形成とは何ですか？

インクリメンタルシート形成は、優れた柔軟性と低コスト値を備えた幅広い分散またはプロトタイプの記事を生産できる3次元（3D）シートメタル形成プロセスです。他のプロセスとは異なり、インクリメンタルシート形成では、金属シートから部品を物理的にパンチするダイセットを使用しません。このプロセスでは、3次元のコンピューター数値制御（CNC）ミリングマシンがシートの周りに形状のツールビットを移動し、徐々に画像をシートにインクリメントに印象づけます。マシンの動きは、パーツの3Dコンピューター支援設計（CAD）モデルを参照として使用して、コンピューターによって制御されます。このプロセスがダイを生成するために高価なツーリング技術を採用していないという事実は、これをより費用対効果の高いシートメタル形成方法の1つにします。

site板金属形成は、完成品の鋳造で使用される肯定的な完成製品または否定型の膨大な配列を生産する一般的な方法です。これらの手法は、分散可能な商用製品の両方を生産し、添加剤プロトタイピング方法として使用されます。ほとんどの従来の板金形成は、プレスに配置された正と負の半分で構成される一連のダイを使用して達成されます。板金はダイの間に配置され、それが一緒に押されて部品を形成します。効果的かつ正確ですが、この方法には、ダイのツールにかなりの初期財務支出が必要であり、コストを正当化するために高生産量の量が必要です。増分シート形成は、比較的若いテクノロジーであり、一部のコストで同等の結果を生み出します。incrementiveインクリメンタルシート形成プロセスでは、目的の部分のCADモデルによって制御される3D CNC加工ステーションを採用しています。従来の粉砕機と同様に、このマシンは、カスタム型の形成ツールビットを備えたチャックを備えています。マシンは、シートの表面全体にツールビットを進め、パーツの形状を追跡します。各パスで、ツールビットは段階的に下降し、セットを刻み、希望の形状をシートにゆっくりと押します。マシンをプログラムして、各パス間の増分数と各パス間の距離を増やしたり減らしたりして、ラフ、ステップの部品、または滑らかな表面のいずれかを作成できます。curty精度と高価なダイの生産がないため、増分シート形成の性質は本質的に安価で正確です。このプロセスを使用すると、大規模な生産ランに着手することなく、必要に応じて標準シートサイズから在庫部品を迅速に製造できます。これは、低容量のオンデマンド生産を必要とする企業や、板金のプロトタイプ部品を生産しようとしている企業には、かなりの肯定的なコストの影響があります。