エレクトロレスニッケルメッキには何が関係していますか？

エレクトロレスニッケルメッキは、電流に依存しない電気式の代替品です。どちらの方法でも化学浴を使用しています。電気めっきは、電気をバスからワークピースに通過させてメッキを達成しますが、電気めっきは化学反応に依存しています。電気めっき堆積ワークピースの輪郭と電流をメッキ溶液に排出するアノードの位置に応じて、ワークピース上にメッキ材料の層がワークピース上にあります。エレクトロレスニッケルメッキは、ジオメトリに関係なく、ワークピース全体でニッケルを均一な厚さに堆積させます。さらに、エレクトロレスニッケルメッキは、プラスチック、ナイロン、ゴムなどの非導電性表面にプレートを堆積させることができます。これは、電気めっきよりも明確な利点です。電気めっきと同様に、最終的な仕事の質はこの準備に依存しています。ワークピースには、汚染物質や土壌が絶対に含まれている必要があります。人間の指から残っているわずかな痕跡でさえ、メッキのプロセスを妨害します。ワークピースの前処理は、表面を効率的に精査する苛性化合物による一連の洗浄によって達成されます。各前処理浴の後、ワークピースは水で徹底的にすすいで、化学物質の残留物を除去します。導電性ワークピースの前処理プロセスの最後のステップは、スケーリングを除去するための酸性浴です。独自の方法は、非導電性材料の最終的な前処理ステップに使用されます。電気めっきとは異なり、ニッケルプレートは、どんなに不規則な輪郭に関係なく、ワークピースを均一に層化します。電気めっきのように、エレクトリレスニッケルメッキプロセスは、ワークピースの表面の輪郭と欠陥を忠実に追跡します。前処理後にワークピースに傷がある場合、ニッケルメッキはそれらの傷を再現します。ワークピースに刻まれたデザイン、エンブレム、またはテキストは、エレクトロップレーティングとは異なり、エレクトロスメッキの仕事で完全に再現されます。前処理とメッキ浴自体の両方で使用される化学物質に関して。環境的に責任のある廃棄物処理は、エレクトロレスメッキプロセスに多大なコストを追加することができます。さらに、電流を監視し、バスを加熱して攪拌し続ける必要はありませんが、バス内のニッケルイオンのレベルを監視し、それらが衰退するにつれてそれらを補充する必要があります。それでも、エレクトロレスニッケルメッキは、ニッケルの電気めっきと非常によく比較され、適切な熱処理で硬さを増加させることができる明るく硬い均一な厚さの厚さを生成します。錆や腐食に対する適切な保護を提供します。これは、多孔質が少ないため、電気めっきよりも優れています。エレクトロレスニッケルメッキを使用して、厚さを追加して、適切な厚さに加工することで古い部品を復元することもできます。