ニッケルクロームメッキには何が関係していますか？

ニッケルクロームメッキは、オブジェクトに非常に硬く明るい金属仕上げを伝えるための労働集約的で時間のかかるプロセスです。トラック、車、オートバイの金属部品の仕上げに人気のあるプロセス、および蛇口やノブなどの家庭用備品は、材料とプロセスに重大な健康と環境の危険を含むプロセスです。週末の趣味として行われることは活動ではありませんが、辛抱強く働き、関係する多くの危険物の安全な取り扱いと処分の基準を遵守することをいとわない人々にとって、収益性の高いビジネスになる可能性があります。

ニッケルクロームメッキは、高度に磨くことができるハード仕上げを生成し、明るく審美的に楽しむような外観を残し、メッキされているオブジェクトに錆と腐食抵抗を提供します。粉末コーティングなど、いくつかの代替、危険性の低いプロセスは、同様の結果を生み出すことができますが、モーターサイクルの排気パイプやエンジンピストンなど、通常の動作の高温に伴うオブジェクトでは使用できません。ニッケルクロームメッキで。まず、めっきする表面は徹底的に準備しなければなりません＆mdash;化学的および顕微鏡的にきれいでなければなりません。この状態を達成するために、粉砕やバフングなどの機械的手段と、表面汚染物質を除去するための酸性浴が使用されます。表面に異物がまったくある場合、それはプレートを取りません。さらに、ニッケルプレートは銅で特によくなっているため、多くのメッキ操作では、表面は最初に銅でメッキされています。かなり時間がかかりますが、銅のニッケルクロームプレートは非常に耐久性があります。メッキプロセスのすべてのステップの後、ワークピースは、表面の欠陥が完成したピースに表示されるため、洗浄して磨く必要があります。一部の金属、特にアルミニウムは、メッキをする前に広範な特別な準備が必要です。厚さは、1ミルから20ミリ程度（1ミル' 0.001インチ、または0.0254 mm）の範囲であり、人間の髪は約1ミリで、家庭用プラスチック製のゴミ袋の厚さは3ミルです。プロセスのさまざまな部分をわずかに微調整してプロセスを多少高速化する場合がありますが、プロセスの1時間ごとに約1ミルのメッキの厚さが予想されるはずです。これは通常、電流がアノードからワークピースに渡される化学浴で行われ、カソードとして機能します。プロセスのニッケルメッキ部分の場合、アノード自体はニッケルでできており、電流がオンになると、ニッケルはゆっくりとアノードを離れ、化学浴を介してカソード＆mdashに移動します。ワークピース。クロムメッキステップの場合、アノードは鉛でできており、クロムは硫酸と水と混合したクロム酸の形でバス自体の成分の1つです。さまざまな成分を正確に測定する必要があり、最適な結果を得るにはバス自体を加熱する必要があります。さらに、混合物全体に温度を一定に保ち、ワークピースと接触して溶液をリフレッシュし続けるには、バスを継続的に攪拌する必要があります。この動揺は通常、穿孔されたプラスチックチューブを介して空気を汲み上げ、泡の流れを生成することによって達成されますが、ワークを動かし続けたり、小さなプロペラをお風呂に置いたりするなど、他の手段も使用できます。クロムは既知の発がん物質であり、ニッケルクロームめっきプロセス全体は、ほとんどの管轄区域における厳格な規制の対象となります。実際、規制官一部の自治体によって課されたデンは、ニッケルクロームメッキの事実上無法者に相当します。許可されている管轄区域では、クロムがプロセスで生成された蒸気に存在し、肺から簡単に吸収できるため、ニッケルクロームメッキプロセスが行われている領域を適切に換気する必要があります。さらに、化学浴自体が法律によって規制されている有害物質と見なされるだけでなく、ワークピースや装備の洗浄とすすぎの過程で生産される廃水も、それが接触するものすべてと同様に危険な廃棄物と見なされます。これらの廃棄物は、配管システムで単に廃棄することはできません。それらは規制に従って封じ込められ、処分する必要があります。