スポンジ鉄の生産には何が関係していますか？

スポンジ鉄の生産は、還元プロセスを介して酸素を除去するためにガス混合物と反応することにより、鉄鉱石を精製する技術です。地面からの鉄鉱石は、錆に似た鉄と酸素と呼ばれる鉄と酸素の化合物です。1800＆deg; f（10007Deg; c）を超える温度では、水素と一酸化炭素ガスの混合物を鉱石に通すことにより鉄から分子酸素を除去でき、鉱石を精製鉄に低下させます。鉄から酸素のロックを解除し、水素と一酸化炭素と反応して水と二酸化炭素を形成します。スポンジ鉄の生産は、さまざまな種類の反応器で発生する可能性がありますが、典型的な方法は水平ロータリーキルンを使用することです。この機器は、レベルからわずかな角度で配置された水平加熱ドラムであり、ドラムが回転するにつれて鉄鉱石がゆっくりと他方に移動できます。ドラムが加熱され、ガスがドラムの中心を通過し、酸素の減少が発生します。鉄を融解温度に加熱してはならず、酸素を放出するために必要なレベルにのみ加熱してはならないため、kiの温度制御が重要です。スポンジ鉄の生産プロセスを残す鉄には、鉄鉱石に含まれる少量の他の金属を含む、数パーセントの不純物しか含まれていません。furity純度が高く、運用コストが比較的低いため、スポンジアイアンは鉄鋼生産にとって重要な原材料になります。爆発炉やその他の鋼製の生産機器には、不純物を除去するために高温やその他の化学物質が必要であり、スポンジ鉄の生産が爆発炉を供給するために重要です。爆風炉の効率は、鉱石の酸素含有量を添加する前に鉱石の酸素含有量を減らし、スポンジ鉄を未処理の鉱石よりも効率的な原料にすることで改善されます。磁気分離器を介した冷却鉄。鉄を磁石に引き付けることができるので、鉱石が反応器を離れると、磁石はスポンジ鉄をあらゆる不純物から引き離すことができます。反応した石炭には非金属炭やその他の不純物が含まれる可能性があるため、石炭が還元媒体として使用される場合、このステップは重要です。それらを削除すると、爆風炉の効率がさらに向上し、後のステップでの処理が少なくなります。