スレッドローリングとは何ですか？

スレッドローリングは、ネジまたはボルトの糸を印象的なものにするのではなく、生のストックに印象づけることを含むファスナー生産方法です。このプロセスは、関連するスレッドの形で形成された硬化したスチールツールビットを使用します。生で形成されていないストックは制御された速度で回転し、ツールビットは高圧下でそれに対して押され、ネジ糸の形がストック表面に感銘を受けます。ツールビットは絶えず圧力を受けて保持され、スレッドが完全な深さまで形成されるまで在庫に向かって進みます。スレッドローリングは、糸の切断よりも生産プロセスとしてコストがかかり、より強力でより安全な最終製品を生成します。これらのファスナーは一般に、生の金属ストックから大量生産されており、スレッドの導入前に事前に形成されます。スレッドを形成するために使用される2つの基本的な方法、つまりスレッドの切断とスレッドローリングがあります。糸の切断は、回転する空白のストックの長さが金属表面を物理的に切り取って糸を形成するまで進んでいるカッティングダイを利用します。効果的ですが、この方法は、ファスナーを弱める可能性のある熱を生成しながら時間がかかります。

2番目の方法であるスレッドローリングは、いくつかの意味で優れたプロセスです。このプロセスでは、硬化したツールビットを使用して、スレッドをストックの表面に押し込みます。ツールビットはスレッドの形で形成され、制御された速度で回転するストックに対して大きな圧力の下で強制されます。圧力を上げると、ツールビットが柔らかい金属ストックにその形状を徐々に感動させます。スレッドが形成され始めると、ツールビットは、それに対して加えられた圧力を維持するストックに向かって進みます。これにより、感銘を受けたスレッドが完全な深さに達するまで深くなります。必要な機械はより単純で、プロセスは生産性の結果として生成されるステップが少なくなり、ツールビットはより長い寿命を持ち、全体的なコストと利回りの優位性を高めます。糸の切断のプロセスは、金属ストックを弱める傾向がある高温も生成します。スレッドローリングはコールドワーキングプロセスであり、本質的に強力な最終製品を生産します。また、ローリングはチップやスウォーフも生成しません。これにより、よりクリーンな環境が生成され、鋭く新鮮な糸によって引き起こされる怪我の危険性が軽減されます。