超音波加工とは何ですか？

超音波加工は、直接的なツール接触ではなく研磨液を使用する研削方法です。ほとんどの研削プロセスには、素材を削るために作業作品と直接接触する作業ツールが含まれます。超音波加工では、研磨材で満たされた液体がワークピースの上を流れ、作業ツールが研磨剤に対して振動します。研磨材はワークピースに影響を与え、材料を除去します。このツールはワークピースに直接触れないため、超音波加工で使用される圧力とツール材料は、より一般的な機械加工技術で使用されるものと非常に異なることがよくあります。Slurryと呼ばれるこの材料は、自由に流れる液体と1つ以上の固体研磨剤の混合物です。スラリーの液体部分は一般に水です。一部の仕事では、ベンゼン、グリセロールまたはオイルを代わりに使用する場合がありますが、液体の粘度を増やすと、プロセスが遅くなります。ultrasunic超音波加工スラリーで使用される研磨剤は、機械加工された材料よりも硬くする必要があるため、広範囲の研磨剤が一般的です。基本的な研磨剤は、主に硬度と低コストのために、炭化物シリコンまたは炭化ホウ素であることがよくあります。時折、ダイヤモンドダストが最も硬い材料を機能させるために使用されます。このツールは、多くの場合、可塑性が高い柔らかい材料でできています。これにより、研磨剤はツールに影響を与えることができますが、機能する素材のやり方で損傷することはありません。これらのツールは、標準の機械加工ジョブには柔らかすぎることがよくあります。彼らはワークピースに触れるとすぐに変形します。スラリーは作業領域を流れ、ワークピースと作業ツールの間に接続を作成します。ツールが振動し、研磨剤がピースとツールの間で前後に跳ね返ります。ツールは変形しているため、ワークピースが小さな亀裂を発症する間、研磨剤の影響を吸収します。亀裂は、最終的に、作業片の機械加工された領域が作業ツールの形状に一致するまで、小さな断片を壊します。ultrasunic超音波加工を使用する最も一般的な理由は、ワークピースが非常に脆い場合です。脆い物質では、標準的な機械プロセスにより、材料が割れて壊れます。これにより、一般に最終製品が台無しになります。超音波加工は、何千もの小さな衝撃を使用し、物質から材料を遠ざけるように圧力がほとんどありません。これは非常に脆い素材であっても、めったに休憩をもたらすことはありません。