건식 윤활제는 무엇입니까?
dry 건조 윤활제는 일반적으로 분말 또는 필름 코팅 형태의 고체 화학 화합물이며, 이는 움직이는 부품 사이의 마찰을 줄이는 데 사용됩니다.2011 년 현재 건조 윤활제에 사용되는 가장 인기있는 세 가지 유형의 화합물은 흑연, C;몰리브덴 이황화, MOS
2 ;및 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, (c 2 f 4 ) n .일반적으로 사용되는 다른 유형의 고체 윤활제로는 질화 붕소, bn 및 텅스텐 이황화 WS 2 가 있습니다.건식 윤활제가 그리스 및 오일과 같은 석유 제품으로 만든 표준 윤활제보다 제공하는 장점에는 열 분해를 겪지 않고도 상당히 높은 온도를 견딜 수있는 능력뿐만 아니라 훨씬 더 얇은 마찰 장벽을 작용하고 고압을 처리하는 기능이 포함됩니다.건조 윤활제의 일반적인 작동 온도는 최대 662 deg입니다.화씨 (350 deg; 섭씨).예를 들어, 몰리브덴 이황화는 2,012 deg까지 열 수준을 견딜 수 있습니다.화씨 (1,100 deg; 섭씨) 및 일부 건조 윤활제는 질소와 같은 가스를 유동화 할 수있는 극저온 범위에서 추운 온도를 견딜 수 있습니다.건식 윤활제가 박막으로 적용되면 종종 볼 베어링을 코팅하는 데 사용되며 코팅 자체는 0.0001 ~ 0.003 인치 (0.00254 ~ 0.0762 밀리미터)의 두께 수준에서 내구성이 있습니다.일부 건조 윤활제가 견딜 수있는 다른 극한 조건은 액체 산소 저장이 종종 수행되는 총 진공 환경에서 평방 인치당 250,000 파운드 (17,237 바)의 압력을 포함합니다.마찰 수준은 라멜라 구조라고합니다.이는 윤활제 내의 입자가 분자 스케일에서 일련의 중첩 라멜라 또는 평행 층을 형성 함을 의미합니다.이 층은 서로 대항하여 미끄러 져 두 표면이 건조 윤활제가 극한 조건에서도 직접 접촉하는 것과는 거리가 멀다는 것을 방지합니다.여러 가지 다른 화합물이 그들의 라멜라 능력에 대해 테스트되었으며, 간단한 흑연을 제외하고 수년 동안 사용 된 건식 필름 윤활제의 한 가지 예는 활석 또는 수학적 마그네슘 실리케이트, Mg 3
(si4
o)입니다.10 () (OH) 2 .건조 윤활제가 사용되는 4 가지 주요 응용 분야는 모두 매우 높은 접촉 압력 및 고온과 같은 극한의 조건을 포함합니다.그러한 조건 하에서, 흑연과 MOS 2 는 살아남을 것이고, 액체 석유 윤활제는 그렇지 않을 것이다.건식 윤활제는 주로 왕복 운동이있는 기계에서 주로 사용되며, 이는 접촉 지점에서 액체 윤활제를 압박 할 수 있습니다.도자기는 고체 윤활제가 특별히 사용되는 다른 영역입니다. 그들이 보호하는 부품과 원하는 화학 반응을 가질 수 있으므로 2011 년 기준으로 사용되는 두 가지 새로운 화합물에는 불소, CAF 2 도 포함됩니다.및 세륨 불소, CEF 3 .이 화합물은 그들과 관련된 비용 때문에 일반적이지 않습니다.세륨 자체는 희토류 금속이기 때문에 세륨 플루오 라이드는 이것의 예이며, 규칙과 같은 금속은 상당히 독성 물질로 알려져 있습니다.그러나 CEF에 대한 독성에 대한 직접적인 검사는 2011 년 기준으로 수행되지 않았지만, 분석을위한 충분한 샘플 수량을 얻는 데 어려움이 있기 때문에.