Vad är proaktivt underhåll?

Proaktivt underhåll är en praxis i tillverkningsindustrin som främst fokuserar på att bestämma grundorsakerna till maskinfel och hantera dessa problem innan problem uppstår.Detta koncept har utvidgats till andra yrken och branscher, där det kan tillämpas på datorhårdvara och liknande enheter.Proaktivt underhåll ses ofta som en pengarbesparande praxis eftersom det gör att ett företag kan undvika maskinfel och löser problem innan de blir problem.Till skillnad från denna praxis förlitar sig reaktivt och förebyggande underhåll ofta på att lösa problem som redan har hänt eller att använda rutinreparationer och service för att försöka undvika vissa problem.

Syftet med proaktivt underhåll är att se maskinfel och liknande problem som något som någotDet kan förväntas och hantera innan de inträffar.Genom forskning kan till exempel bestämmas att en viss maskin troligtvis kommer att misslyckas på grund av föroreningar i smörjvätska.När detta förstås kan olika proaktiva underhållsmetoder användas för att säkerställa att vätskan är ren till att börja med och förblir ren under hela drift.Om föroreningar detekteras i smörjmedlet, kan det spolas ut och ersättas med ren vätska som hjälper till att förhindra nedbrytning av maskiner.

Medan denna typ av proaktivt underhåll kan likna förebyggande åtgärder, finns det några distinkta skillnader mellan de två metoderna.Förebyggande underhåll förlitar sig vanligtvis på etablerade villkor för potentiell nedbrytning eller maskinfel, och användning av regelbundet schemalagt underhåll för att undvika detta.I det föregående exemplet kan förebyggande åtgärder vidtas såsom utbyte av smörjvätska en gång varje år, oavsett maskinens faktiska krav.Proaktiva underhållsförfaranden är mer benägna att ta regelbundna avläsningar och utvärderingar av smörjmedlet för att avgöra om utbyte behövs förr och för att leta efter potentiella tecken på problem som utvecklas.

Denna typ av proaktivt underhåll står i skarp kontrast till reaktivt underhåll, vilket är denPraxis för att reparera enheter och hårdvara först efter att ett problem har inträffat.När en maskin börjar läcka olja eller demonstrerar inre slitage på grund av förändringar i justering eller andra problem, kan reaktiva åtgärder vidtas för att lösa dessa problem.Detta är ofta ganska kostsamt för ett företag, men eftersom skadan redan har gjorts och reparation av ett problem kan kräva mycket mer arbete än att förhindra det i första hand.Korrekt användning av proaktivt underhåll hjälper också till att förhindra produktivitetsförlust på grund av trasiga eller inoperabla maskiner, vilket också kan spara ett företag mycket pengar.