Ano ang isang daloy ng reaktor?

Ang isang daloy ng reaktor ay isang proseso ng kemikal kung saan ang mga hilaw na materyales ay idinagdag sa isang vessel ng reaksyon, karaniwang isang serye ng mga tubo, upang lumikha ng patuloy na mga produkto.Ito ay naiiba sa isang proseso ng batch, kung saan ang lahat ng mga materyales ay idinagdag at gumanti, pagkatapos ay tinanggal at maproseso.Ang mga reaksyon ng daloy ay nagpapatuloy hangga't ang mga hilaw na materyales ay idinagdag sa isang dulo, at maaaring magamit para sa parehong mga likido at gas.

Ang disenyo ng isang daloy ng reaktor ay karaniwang isang serye ng mga tubo sa loob ng isang shell na kinokontrol ng temperatura.Ang init o coolant ay maaaring maidagdag sa shell upang magbigay ng kontrol sa temperatura ng reaksyon sa loob ng mga tubo.Ang reaktor ay maaaring itayo mula sa mga metal, plastik o composite kung kinakailangan upang maiwasan ang mga hilaw na materyales mula sa pag -atake nito.Bihirang walang laman ang mga tubo, dahil ang paghahalo ay hindi magaganap sa mga walang laman na tubo;Ang mga materyales ay mananatiling hiwalay sa loob ng mga tubo at hindi gumanti.Ang mga coil ng mas maliit na tubo, maliit na mga hugis na tinatawag na packing, o panloob na mga hadlang na tinatawag na baffles ay ginagamit upang ihalo ang mga reaksyon, o mga hilaw na materyales, magkasama.

Ang paglalagay ng coiled tubing sa loob ng isang daloy ng reaktor ay makakatulong sa paghahalo o paglipat ng init.Ang mga coil ay nagdaragdag ng distansya para sa mga kemikal na maglakbay sa seksyon ng reaksyon, na nagbibigay ng mas maraming oras para maganap ang proseso ng kemikal.Ang pag -init o paglamig na likido ay maaari ring nasa loob ng mga coil, kasama ang mga reaksyon sa labas, para sa mas mahusay na kontrol sa temperatura.Ang laki ng tubo, na nagbabago sa panloob na diameter o cross-section, ay maaaring iba-iba upang baguhin ang mga rate ng daloy ng reaktor.

Ang mga tubo ay maaaring puno ng iba't ibang mga materyales batay sa kung anong mga reaksyon ang kinakailangan.Ang ilang mga kemikal ay nangangailangan ng isang katalista, isang materyal na nagpapabilis ng mga reaksyon nang hindi ginagamit sa proseso.Ang mga katalista ay maaaring maidagdag sa mga ceramic glass beads o iba pang mga materyales at nakaimpake sa mga tubo.Ang di-catalyst packing ay maaari ding magamit upang matulungan ang paghahalo ng mga reaksyon, na madalas na kinakailangan kung ang init o paglamig ay inilalapat sa labas ng mga tubo.Nang walang paghahalo, ang materyal na pinakamalapit sa mga dingding ng tubo ay magiging sobrang init o malamig, na makakaapekto sa kalidad ng produkto.Maaari silang maging mga layer ng mesh na naka -install sa mga tubo, o mga grooves na makina sa mga dingding ng tubo.Ang mga katalista ay maaari ring pinahiran sa mga ibabaw ng baffle, na nagbibigay ng control control bilang karagdagan sa paghahalo.

Ang disenyo ng daloy ng reaktor ay isinasaalang -alang din ang rate ng reaksyon ng mga kemikal.Ang paggalaw ng mga kemikal sa pamamagitan ng lahat ng mga tubo ay dapat na pareho, o ang natapos na kalidad ng produkto ay maaaring naiiba sa bawat tubo.Ang pagdidisenyo ng mga rate ng daloy upang makakuha ng mga kondisyon ng daloy ng plug ay nagsisiguro ng isang pare -pareho na produkto.Ang daloy ng plug ay isang katangian ng disenyo ng tubo at kontrol ng rate ng daloy kung saan ang oras ng mga reaksyon na gumugol sa reaktor ay pareho kahit na kung aling tubo ang sinusunod.