Một chất mài mòn được tráng là gì?

Một chất mài mòn được phủ bao gồm một khoáng chất liên kết với một mặt sau bằng keo hoặc nhựa.Khoáng chất có thể là tự nhiên hoặc tổng hợp, trong khi mặt sau có thể là vải hoặc giấy.Một điện tích tĩnh điện được sử dụng để áp dụng khoáng chất vào mặt sau.Nhiệt và áp lực thường liên quan đến quá trình tạo ra một lớp mài mòn.Giấy nhám là một ví dụ phổ biến của một chất mài mòn được phủ.Các sản phẩm chà nhám có mục đích chung có sẵn trong các tấm, cuộn, thắt lưng và đĩa.Nhiệm vụ nặng và đĩa nhẹ được sử dụng để mài và định hình kim loại hoặc gỗ.Các sản phẩm mài mòn được sản xuất trong nhiều hình dạng và kích thước khác nhau cho vô số mục đích. Các khoáng chất tổng hợp hoặc tự nhiên có thể được sử dụng để làm cho một chất mài mòn được phủ.Garnet là một chất mài mòn tự nhiên thường được sử dụng trong các giao dịch chế biến gỗ.Khoáng sản đánh bóng tự nhiên bao gồm Emery và Crocus.Các cacbua silic và oxit nhôm là một trong những khoáng chất tổng hợp được sử dụng rộng rãi hơn. Các hạt khoáng được phân loại theo kích thước.Hệ thống chỉ định số grit đánh giá tính thô của sản phẩm.Kích thước nằm trong khoảng từ 12, là lớp thô nhất, đến mức tốt nhất là 600. Các số cao hơn biểu thị các hạt mịn hơn.

Mặt sau được sử dụng để tạo ra một mài mòn được tráng có thể là một loại hoặc kết hợp tối đa ba vật liệu.Giấy được phân loại theo trọng lượng và có thể nhẹ và linh hoạt để mạnh mẽ và bền.Vải và các loại vải như bông hoặc polyester có thể được sử dụng.Chất xơ thường được sử dụng cho đĩa và trống chà nhám.Một sự kết hợp của các vật liệu này có thể được sử dụng để tạo ra chất mài mòn đặc sản.

keo và nhựa thường được sử dụng để liên kết chất mài mòn khoáng chất với sự ủng hộ của nó.Hai lớp tác nhân liên kết được áp dụng.Lớp thứ nhất liên kết khoáng chất với mặt sau, trong khi lớp thứ hai khóa quy trình lại với nhau.Loại lớp phủ phổ biến nhất, trong đó toàn bộ bề mặt của mặt sau được phủ bằng mài mòn, được gọi là lớp phủ kín. Các lớp phủ dính có thể được áp dụng trong các kết hợp khác nhau để đạt được các đặc điểm hiệu suất khác nhau.Keo áp dụng trên keo kết quả trong kết thúc mịn nhất.Nhựa trên keo cung cấp điện trở nhiệt tốt hơn.Nhựa trên nhựa tạo ra chất mài mòn mạnh nhất, chống nhiệt nhất. Khi áp dụng khoáng chất vào mặt sau vải, một quá trình điện từ được sử dụng.Trong quá trình này, vải đầu tiên được phủ keo hoặc nhựa.Một điện trường được sản xuất cho sự ủng hộ và các khoản phí đối diện khoáng sản.Sự mài mòn bị thu hút bởi sự ủng hộ và chất kết dính giữ nó lại với nhau.Khóa kết dính cuối cùng sau đó được áp dụng. Có nhiều biến thể khác của các sản phẩm mài mòn được phủ, cũng như nhiều phương tiện sản xuất khác nhau.Cải thiện chất mài mòn, chất kết dính và hỗ trợ liên tục được phát triển.Việc sử dụng cho các sản phẩm mài mòn hầu như không giới hạn.