Nguyên mẫu đúc phun là gì?

Trong quá trình sản xuất, nguyên mẫu ép phun có thể đề cập đến hai điều riêng biệt.Một nguyên mẫu đúc phun có thể là một phần đúc phun tùy chỉnh.Thuật ngữ này cũng có thể đề cập đến phần ban đầu được sử dụng để tạo ra một khuôn phun mà từ đó các bộ phận trùng lặp có thể được đúc.Trong cả hai trường hợp, một nguyên mẫu thường là một phần đơn lẻ hoặc một phần từ một loạt các sản phẩm phát triển ban đầu. Việc sử dụng đầu tiên của thuật ngữ đề cập đến các sản phẩm của quy trình ép phun.Những phần này thường là một trong những loại và được tạo ra cho một mục đích cụ thể.Các nguyên mẫu đúc phun được sản xuất theo cách này không yêu cầu sản xuất hàng loạt và số lượng sản xuất bị hạn chế.Trong khi việc sử dụng đầu tiên của nguyên mẫu đúc phun khá đơn giản, nhưng lần thứ hai đòi hỏi một chút giải thích.Nguyên mẫu được sử dụng để tạo ra các khuôn phun đã được sử dụng kể từ lịch sử ép phun sớm.Tương tự như phương pháp đúc sáp bị mất, đúc nguyên mẫu phun phun sử dụng nguyên mẫu ban đầu để định hình và tạo thành khuôn phun.Máy móc buộc nhựa nóng chảy vào một khuôn được tạo ra trong âm tính chính xác của nguyên mẫu ép phun ban đầu.Bằng cách tạo khuôn theo cách này, một bản sao chính xác của phần ban đầu có thể được thực hiện. Quá trình này thường được thực hiện bằng các kỹ thuật tương tự được sử dụng để tạo khuôn đúc sáp bị mất.Nhà sản xuất khuôn phun sử dụng cao su lưu hóa để tạo khuôn âm chính xác của nguyên mẫu đúc phun.Nhà sản xuất khuôn sử dụng tiêu cực này để tạo ra việc ép phun chết cho các hoạt động sản xuất dài.Công nhân cũng có thể sử dụng khuôn ban đầu cho các dự án không yêu cầu sản xuất hàng loạt. Nguyên mẫu đúc phun có thể được làm từ gỗ, kim loại, gốm hoặc các vật liệu khác.Tiêu chuẩn duy nhất cho sự lựa chọn sản phẩm nguyên mẫu là vật liệu phải có khả năng chịu được sức nóng của quá trình chế tạo khuôn.Phương sai rộng này trong các vật liệu cho phép tạo ra các nguyên mẫu một cách chi phí thấp hợp lý.Trong những trường hợp này, các chi tiết như luồng hoặc cắt có thể được bỏ qua từ khuôn phun và sau đó được đưa vào các mảnh công việc riêng lẻ.Mặc dù các thành phần công cụ sẽ không có sức mạnh giống như các mảnh đúc hoàn toàn, bước này có thể loại bỏ các khu vực rắc rối trong quá trình đúc.