Điều gì có liên quan đến thép cắt laser?

Thép cắt laser là một phương pháp tốc độ cao và cực kỳ chính xác để cắt đôi khi các hình dạng phức tạp từ kho thép sử dụng các chùm tia laser công suất cao.Các laser được sử dụng trong quá trình giải phóng một lượng lớn năng lượng nhiệt khi chúng tập trung vào thép, do đó làm tan chảy một kênh qua vật liệu.Thép cắt laser yêu cầu lắp đặt chuyên dụng thường bao gồm đầu laser được gắn vào một khuôn ba chiều được điều khiển bởi máy tính hoặc đầu laser tĩnh phía trên bàn di động.Máy tính gửi các hướng dẫn đến jig hoặc bảng sau đó di chuyển laser liên quan đến phôi hoặc ngược lại.Các cài đặt này có thể là các biến số đơn độc hoặc hỗ trợ khí tùy thuộc vào ứng dụng.Các loại laser được cấp năng lượng cao, đặc biệt là các loại carbon dioxide (CO2), tạo ra nhiệt độ mạnh khi tập trung để dễ dàng cắt qua nhiều lựa chọn vật liệu có độ dày khác nhau.Đặc điểm này được sử dụng để có hiệu quả tốt trong kho thép cắt laser.Quá trình này tạo ra các vết cắt cực kỳ tốt, sạch dọc theo các cấu hình phức tạp bằng thép dày tới 1 inch (25 mm).Các laser được sử dụng thường là các loại CO2 với xếp hạng công suất cao tới 6 kW.Tia phát ra từ đầu laser được tập trung vào phôi bởi một loạt các ống kính được hiệu chỉnh để tạo ra hiệu suất điểm cắt tối ưu cho vật liệu được cắt.Đầu tiên là thiết lập laser di động trong đó chính đầu laser được di chuyển qua phôi trên một khuôn cắt đa chiều.Phương pháp thứ hai sử dụng đầu laser tĩnh và bảng di động di chuyển phôi xung quanh để hoàn thành việc cắt.Cả hai hệ thống thường được điều khiển bởi các chương trình điều khiển số máy tính (CNC) cho phép cả độ chính xác cực cao và tốc độ cắt cao ngay cả khi cắt các cấu hình rất phức tạp.Các quy trình cắt thực tế được sử dụng trong thép cắt laser rơi vào hai loại: một mình laser và hỗ trợ khí.Các loại bằng laser sử dụng chùm tia laser tập trung một mình để cắt qua thép.Các hệ thống hỗ trợ khí sử dụng một máy bay phản lực khí áp suất cao nhắm vào điểm tan chảy đồng trục với chùm tia laser.Máy bay phản lực khí này hỗ trợ làm sạch vật liệu tan chảy từ vết cắt và cũng phục vụ để cải thiện hiệu quả của laser bằng cách tạo ra một phản ứng tỏa nhiệt tại điểm cắt.Phản ứng này làm tăng nhiệt độ của bể tan và tăng tốc quá trình cắt ngay cả với laser được cấp nguồn thấp hơn.