Was ist Flüssiginjektionsform?

Flüssigeinspritzform ist ein Prozess, bei dem vorgemischtes Flüssigkeits -Silikon -Gummi anstelle der in anderen Methoden verwendeten thermoplastischen Harze verwendet wird.In diesem Prozess wird ineres flüssiges Silikonkautschuk mit einem Aktivierungskatalysator außerhalb der Form vor der Injektion in die Formhöhle gemischt.Die aktivierte Silikonverbindung verhärtet dann in der erhitzten Form, an diesem Punkt wird das fertige Produkt ausgeworfen.Das flüssige Injektionsformprozess erzeugt in einem Medium, das spezialisierte physikalische Eigenschaften besitzt.

Der Prozess des Flüssigkeitsinjektionsformels ähnelt anderen Injektionsformmethoden in seinen Grundprinzipien.Ein flüssiges Material wird unter Druck gezwungen oder in eine geschlossene Form injiziert, wo es heilt oder verhärtet und dann aus der geöffneten Form fallen gelassen oder ausgestoßen wird.Die Hauptunterschiede zwischen dieser bestimmten und anderen Technik umfassen die Materialien, die zur Herstellung des fertigen Produkts verwendet werden, und die externen Prozesse, die zur Herstellung des Materials verwendet werden.Silikonkautschuk für Flüssigkeitsinjektionsformteile ist ein inerter, ineres, intierter Flüssigkeit, das in diesem Zustand verbleibt, bis sie mit einem Aktivierungsmittel oder einem Katalysator vermischt und dann erhitzt oder vulkaniert sind.Sobald es aktiviert und erhitzt wurde, wird die Verbindung einer chemischen Reaktion erfasst, die dazu führt, dass sie das endgültige Produktionsmaterial bildet.

Die zur Erleichterung von Flüssiginjektionsleisten verwendeten Geräte besteht aus zwei oder mehr Panzern oder Tischungen, einer Messeinheit, einer Mischeinheit, einer Injektionsdüse und der Form selbst.Ein Tank enthält das inerte Basismaterial und das andere das Katalysatormittel.Zusätzliche Zusatzstoffe oder Malbucher werden dann in zusätzlichen Panzern enthalten.Die Steckdosen aller Rohstofftanks führen zu einer Messeinheit, die eine konstante Beziehung zwischen den Materialien aufrechterhält.Die Mischstation kombiniert alle verschiedenen Materialien gründlich und füttert dann die gemischte Verbindung zur Injektionsdüse unter Druck zum Injektion in die Form.Die gemischten Verbindungen im Futterabschnitt des Systems werden bei einer niedrigeren Temperatur gehalten, um eine vollständige Aushärtung und die resultierenden Blockaden zu verhindern.Die Injektionsdüse ist normalerweise mit einem automatisierten Abbaus -System ausgestattet, um Leckage und Überfüllung der Form zu vermeiden.Düsenanordnungen können auch eine federbelastete Stiftdesign haben, um höhere Einspritzdrücke aufrechtzuerhalten, was weiter hilft, den Extruderkanal vor Verstopfung zu halten.Angesichts der niedrigen Viskosität der Materialien, die in Flüssigkeitsinjektionsformungen verwendet werden, müssen alle Teile des Systems gut versiegelt sein, um Lecks zu vermeiden.

Silikonkautschukverbindungen weisen eine hervorragende Zugfestigkeit, Flexibilität und hitzebeständige Eigenschaften auf.Darüber hinaus sind mit diesen Materialien einzigartige Formungsfunktionen möglich, die im fertigen Produkt umfangreiche Farb- und Transparenzoptionen ermöglichen.Diese Eigenschaften sind ideal für die Herstellung von Dichtungen, glatte Oberflächenflexible -Säuglingsprodukte wie Schnuller und Fütterungsflaschennippel, medizinische Geräte und Küchengeschirr.