Was ist der Zementherstellungsprozess?

Der Zementherstellungsprozess umfasst mehrere wichtige Schritte, darunter das Vorbereiten der Rohstoffe, das Zusammenschleifen der Materialien, das Erhitzen des neu gebildeten Klinker in einem Ofen und das Fertigstellen des Zements mit feinem Schleifen.Einige der Hauptzutaten, die zum Zement verwendet werden, umfassen Kalkstein, Ton, Schiefer, Eisen und Sand.Unterschiedliche Fertigungstechniken verwenden entweder nasses oder trockenes Mahlen, aber jedes Zementherstellungsprozess gipfelt beim Heizen und feinem Mahlen, um das Produkt zu beenden.

Die Vorbereitung der Rohstoffe ist häufig der erste Schritt im Zementherstellungsprozess und umfasst das Abbau des Kalksteinsoder sichere industrielle Abfallprodukte erhalten.Bohr-, Spreng- und Quetschmaschinen -Maschinenkonvertieren werden ab dem Durchmesser von etwa 1 cm in Fragmente in Fragmente umgewandelt, wonach es bis zum Bedarf gespeichert wird.Auch für die anderen Materialien werden auch Bruchpraktiken verwendet, insbesondere wenn sie große oder unregelmäßig große Fragmente enthalten.

Das Schleifen ist der nächste Schritt im Zementherstellungsprozess und kann entweder in nassen oder trockenen Formen auftreten.Beim nassen Schleifen werden alle Materialien in einer Mühle mit Wasser kombiniert und in die Aufschlämmung geschleift.Im Gegensatz dazu kombinieren und mahlen trockene Mahlprozesse die Materialien ohne Wasser, wodurch eine Substanz erzeugt wird, die als Ofenfutter bekannt ist.Beide Arten des Schleifs ergeben Material, das eine durchschnittliche Partikelgröße von etwa 75 Mikrometern enthält.Nach jedem Verfahren werden die Materialien für die richtige Homogenität weiter gemischt und in Lagereinheiten gelegt.

Heizung tritt als nächstes auf und findet in einem Drehöfen statt, der bei hohen Temperaturen abgefeuert wird.Der Ofen erwärmt den Klinker, den Namen für das nach dem Schleifprozess gebildete getrocknete Material, bis er über 2732 Grad (ca. 1500 ° C) reicht.Danach wird das Material an einen Klinkerkühler gesendet, bei dem die Temperatur auf ein angemessenes Niveau senkt. An diesem Punkt kann das Material erneut gespeichert werdenMühle.Eine Kombination aus Gips und Kalkstein wird normalerweise während dieses letzten Schleifschritts in kleinen Mengen zu dem erhitzten Zement hinzugefügt, und hier kann auch Malbuchern hinzugefügt werden.Die Feinheit der fertigen Partikel variiert je nach individuellen Vorlieben, und der Zement kann ein Grad an Feinheit erreichen, in dem er durch flüssige Siebe fließt.Fertigstellung des Endverlaufs bedeutet, dass der Zement für Bauherren und Verbraucher bereit ist.