Mi az a gyémánt?
A gyémánt fordulás magában foglalja a gyémánt hegyes esztergak vagy más szerszámgépek használatát a precíziós elemek létrehozásához.Számos esztergálót használnak, amelyeket számítógépek vezérelnek, és a gépalkatrészeket gránit alapra helyezik.A pontosság biztosítása érdekében a gyémántos szerszámok nem használhatók olyan fémeken, mint acél, és rendszeres ellenőrzésekre van szükség a vágási folyamat során.A gyémánt fordulás pontos jellege a legnagyobb problémája, mivel a hibás alkatrészek nagy százaléka jön létre.
A gyémánt fordulás aszferikus optikai elemeket hoz létre olyan anyagokból, mint a fém és a kristály.Ez olyan termékeket eredményez, mint például a teleszkópok, a tudományos kutatási eszközök és a rakétavezetési rendszerek.A gyémánt fordulat nagy részét olyan eszközök hajtják végre, mint az eszterga, amelyet a számítógépek vezérelnek.
A gyémánt fordulási folyamatban számos különböző szakasz létezik.Általában több CNC eszterga a folyamat része, mindegyik pontosabb, mint az utolsó.Ennek a folyamatnak a végső szakasza egy eszterga, amelyet gyémánt tippel, hogy biztosítsa a magas pontosságot.Mindegyik stádiumot lézeres berendezések és elektronmikroszkópok figyelik.Ezt az alapot ezután a légfelfüggesztés tetejére helyezik, amely biztosítja, hogy a munkafelület vízszintesen maradjon.A gép alkatrészeit hidraulikus szuszpenzióval a gránit alapra helyezik a pontosság biztosítása érdekében.A negatív légnyomás összekapcsolja a megmunkált elemet egy légszomjmal.Egy másik légfelfüggesztés biztosítja, hogy a Chuck távol maradjon az elektromos motortól, ami forog.
Az elektromos motorokat a vágószerszám mozgatásához használják.A számítógép vezérli az eszköz koordinátáit.A vágási áthaladások mélysége addig növekszik, amíg a végső felület be nem fejeződik.Ide tartoznak a műanyagok, például a nylon, a fémek, például a réz és az infravörös kristályok, például a szilícium.Ezt a folyamatot azonban nem lehet acélon vagy vason végrehajtani, mivel a szerszámban lévő szén rosszul reagál az anyagokra, ezáltal károkat okozva és tompítva a szerszámot.
Noha úgy tűnik, hogy az egész folyamat számítógépes üzemeltetéssel rendelkezik, a kézi üzemeltető továbbra is fontos.Ennek a módszernek a legmagasabb minőségének fenntartása, ezért az egyes vágások végén ellenőrizni kell.Csak egy apró hibát kell elvégezni a hibás részre létrehozott alkatrészre.Ez azt jelenti, hogy a gyártási költségek rendkívül magasak, összehasonlítva más polírozási módszerekkel.Nagyon sok kézi munkaerő vesz részt a folyamatban, amely nem termel annyi részet, mint más módszereket.