Kim cương quay là gì?

Biến kim cương liên quan đến việc sử dụng máy tiện kim cương hoặc các công cụ máy móc khác để tạo ra các yếu tố chính xác.Một số máy tiện được sử dụng được điều khiển bởi các máy tính và với các bộ phận máy được đặt trên đế đá granit.Các công cụ có đầu kim cương không thể được sử dụng trên các kim loại như thép và kiểm tra thường xuyên là cần thiết trong quá trình cắt để đảm bảo độ chính xác.Bản chất chính xác của việc quay kim cương là vấn đề lớn nhất của nó bởi vì tỷ lệ phần cao của các bộ phận bị lỗi được tạo ra.

Biến kim cương tạo ra các yếu tố quang học hình cầu từ các vật liệu như kim loại và tinh thể.Điều này dẫn đến các sản phẩm như kính viễn vọng, công cụ nghiên cứu khoa học và hệ thống hướng dẫn tên lửa.Phần lớn các lần quay kim cương được thực hiện bởi các công cụ như máy tiện được điều khiển bởi máy tính.Có một số giai đoạn khác nhau trong quá trình chuyển kim cương.Thông thường, một số máy tiện CNC là một phần của quá trình, mỗi chiếc chính xác hơn so với lần trước.Giai đoạn cuối cùng của quá trình này liên quan đến một máy tiện là kim cương được cho để đảm bảo mức độ chính xác cao.Mỗi giai đoạn được theo dõi bởi thiết bị laser và kính hiển vi điện tử.

Máy tiện quay kim cương được đặt trên đế đá granit có bề mặt cực kỳ chính xác.Cơ sở này sau đó được đặt trên đỉnh của hệ thống treo khí, đảm bảo bề mặt làm việc vẫn nằm ngang.Các bộ phận máy được đặt trên đế đá granit với huyền phù thủy lực để đảm bảo độ chính xác.Áp suất không khí tiêu cực kết nối phần tử gia công với một mâm cặp không khí.Một hệ thống treo không khí khác đảm bảo rằng mâm cặp được tránh xa khỏi động cơ điện khiến nó quay. Động cơ điện được sử dụng để di chuyển dụng cụ cắt.Một máy tính điều khiển tọa độ công cụ.Độ sâu của các đường chuyền cắt tăng cho đến khi bề mặt cuối cùng được hoàn thành. Chỉ có thể sử dụng kim cương bật trên một số vật liệu.Điều này bao gồm các loại nhựa như nylon, kim loại như đồng và các tinh thể hồng ngoại như silicon.Tuy nhiên, quá trình này không thể được thực hiện trên thép hoặc sắt vì carbon trong công cụ phản ứng kém với các vật liệu, do đó gây ra thiệt hại và làm giảm công cụ.Mặc dù có vẻ như toàn bộ quá trình được vận hành máy tính, một toán tử thủ công vẫn quan trọng.Duy trì chất lượng cao nhất là mục đích chính của phương pháp này, đó là lý do tại sao phải có kiểm tra được thực hiện ở cuối mỗi lần cắt.Tất cả chỉ là một lỗi nhỏ cho phần được tạo ra để bị lỗi.Điều này có nghĩa là chi phí sản xuất cực kỳ cao so với các phương pháp đánh bóng khác.Có rất nhiều lao động thủ công liên quan đến quá trình không tạo ra nhiều phần như các phương pháp khác.