Apa tips terbaik untuk membuat kulit potong laser?

Salah satu strategi utama dalam memproduksi kulit potongan laser berkualitas adalah untuk berkonsultasi dengan manual instruksi untuk spesifikasi pemotong laser.Pengetahuan dengan pemotong dan alat bantu perangkat lunak yang menyertainya dalam pembuatan desain dan berkontribusi pada kualitas produk pemotongan laser yang sudah jadi.kulit.Untuk garis kulit yang dipotong laser, pastikan program perangkat lunak menggambarkan gambar transparan pada tata letak grafik, tanpa warna atau naungan.Gambar harus berbaris dengan benar pada kisi atau laser tidak dapat memotong seluruh gambar.

Saat membuat pola untuk desain kulit, pengguna harus menyadari lebar balok pemotongan.Jika balok laser memotong garis yang lebar 0,2 milimeter, misalnya, dan beberapa garis pada pola terletak lebih dekat dari 0,5 milimeter terpisah, pemotong dapat melenyapkan kedua garis secara bersamaan.Memotong dua garis pada waktu yang sama menghemat waktu ketika memposisikan satu pola di sebelah lainnya.Lebar balok pemotongan juga dapat membuat perbedaan ketika merancang pola dengan potongan rumit karena ruang yang dipotong lebih dekat dari 1 milimeter terpisah dapat menghasilkan pola berkarat yang lebih tipis daripada yang diantisipasi.Sistem memiliki kombinasi yang benar dari pengaturan kecepatan/daya/frekuensi untuk jumlah watt yang digunakan oleh pemotong laser.Cutting Leather menggunakan 30 watt, pada beberapa mesin, membutuhkan pengaturan pemotongan kulit 40/90/500.Untuk 75 watt, pengaturan berubah menjadi 60/80/500.Pengaturan yang berbeda digunakan untuk ukiran kulit.Berlatih potongan dan desain pada kulit bekas sebelum membuat produk kulit yang dipotong laser yang sebenarnya dapat menyisihkan pemilik mesin dari membuang -buang bahan mahal jika laser tidak menghasilkan potongan seperti yang diharapkan.

Pengaturan untuk satu jenis bahan kulit mungkin tidak cocok untuk yang lain.Kulit permukaan yang lebih halus umumnya lebih mudah dipotong daripada suede bertekstur lebih kasar.Produk kulit juga mungkin lebih tipis atau lebih tebal dari pengaturan yang disarankan, yang mungkin tidak menghasilkan hasil pemotongan yang sama.Balok pada alat pemotong laser umumnya memotong material dengan penguapan, dan jika mesin tidak disetel dengan benar untuk jenis bahan tertentu, charring dapat terjadi.

Garis hangus dapat muncul pada kulit potong laser jika pengaturan daya terlalu tinggi.Mengurangi kekuatan dan memotong di sekitar desain dua atau tiga kali dapat menghasilkan lebih sedikit charring.Menggunakan masker kertas atau selotip rendah di atas kulit juga dapat mengurangi kecenderungan untuk pengasuhan.Garis -garis kabur atau menebal mungkin merupakan hasil dari cermin atau puing -puing yang ternoda di rel yang menghidupkan pemotong atau meja laser.Melakukan pemeliharaan di kedua area ini sering meningkatkan penampilan pemotongan.