Apa itu forge propana?

Forge propana adalah sistem yang menggunakan gas propana untuk membuat nyala api yang kemudian terkandung dalam barel atau sistem penahanan lainnya.Tujuan dari forge propana ini adalah untuk memanaskan logam sampai mereka dapat ditempa untuk pengerjaan logam dan pembentukan.Tidak seperti forge batu bara, yang merupakan jenis sistem pengerjaan logam yang lebih tradisional, unit propana akan jauh lebih mudah digunakan untuk pemula, dan panas akan diatur jauh lebih mudah.Ada kelemahan pada sistem seperti itu, termasuk ketidakmampuan atau kesulitan untuk memanaskan hanya sebagian kecil dari benda logam yang sedang dikerjakan.

Ukuran, bentuk, dan fungsi forge propana dapat bervariasi dari yang sangat sederhana hingga yang jauh lebih rumit.Secara umum, semua forge menampilkan tiga komponen utama: tangki propana atau sumber bahan bakar, pembakar, dan barel atau sistem penahanan.Barrel forge propana silinder sering dilapisi dengan semacam bahan yang dapat menahan kerusakan pada suhu yang sangat tinggi;Keramik adalah pilihan lapisan umum untuk silinder forge propana.gas.Dalam beberapa kasus, saluran umpan digunakan sebagai pengganti tangki propana, karena tangki mungkin tidak cukup besar untuk mengandung jumlah gas yang diperlukan untuk proyek pengerjaan logam.Pekerja logam profesional sebaliknya akan menghubungkan pembakar langsung ke saluran gas yang disalurkan dari sumber luar.Ini mencegah suhu silinder menjatuhkan secara tak terduga karena pakan gas yang tidak mencukupi.

Salah satu ujung silinder forge propana akan menampilkan pintu yang dapat ditutup untuk membantu memanaskan bagian dalam lebih cepat, dan dibuka untuk memungkinkan pekerja logam menyisipkanSepotong untuk dipanaskan.Setelah logam dapat ditempa, ia akan bersinar merah dan harus dihilangkan dari silinder menggunakan penjepit.Pekerja logam kemudian dapat meletakkan potongan pada landasan atau perangkat pembentuk lainnya.Palu dan alat lain digunakan untuk membentuk logam menjadi produk jadi.Karya tersebut mungkin perlu dimasukkan kembali ke dalam silinder beberapa kali untuk memanaskan kembali sebelum pembentukan akhir terjadi.Logam kemudian didinginkan dan dikeraskan ke dalam bentuk akhir.