Apa itu pengelasan gas inert?

Gas inert, atau gas mulia, adalah elemen gas dalam kelompok helium dari tabel periodik yang dianggap nonreaktif secara kimia.Gas -gas ini, yang tidak membentuk senyawa kimia, adalah helium, neon, argon, krypton, xenon dan radon.Pengelasan gas inert adalah proses pengelasan yang menggunakan gas inert untuk melindungi lasan selama proses pengelasan.

Selama proses pengelasan, busur listrik dipukul antara elektroda pada peralatan pengelasan dan karya kerja.Busur ini menciptakan panas yang memadukan tepi potongan logam yang digabungkan, serta elektroda yang dapat dikonsumsi digunakan, membentuk sambungan las.Gas -gas yang digunakan dalam pengelasan gas inert termasuk argon, helium, karbon dioksida atau kombinasi gas seperti argon dan oksigen.

Pengelasan gas logam (MIG) menggunakan elektroda yang dapat dikonsumsi, atau konduktor listrik padat, yang terbuat dari kawat logam pengisi.Busur listrik terbentuk antara elektroda dan lembaran logam yang dilas.Gas inert mengelilingi lasan melindunginya dari oksidasi.Metode ini bekerja dengan baja karbon, baja paduan rendah, baja tahan karat dan sebagian besar aluminium, tembaga dan paduan seng.Pengelasan MIG dapat digunakan untuk mengelas logam dengan ketebalan mulai dari dua persepuluh hingga satu perempat inci (0,5 mm hingga 6,3 mm).

Tungsten Inert Gas Welding (TIG) menggunakan elektroda yang tidak dapat dikonsumsi yang terbuat dari tungsten.Tidak seperti pengelasan MIG, pengelasan tungsten tidak memerlukan bahan pengisi.Metode ini dapat digunakan pada logam yang sama dengan pengelasan MIG, tetapi ia melakukan pekerjaan yang lebih baik dari pengelasan logam yang berbeda secara bersamaan.Salah satu keuntungan dari pengelasan TIG adalah bahwa ia dapat menggabungkan potongan setipis lima per seratus inci (0,125 mm).

Lokasi dan kepentingan kosmetik lasan akan membantu menentukan bentuk pengelasan gas inert mana yang akan digunakan untuk aplikasi tertentu.Pengelasan MIG lebih murah dan tidak memerlukan tingkat keahlian yang tinggi dari operator.Namun, lasan lebih berantakan, karena penggunaan elektroda yang dapat dikonsumsi, atau bahan pengisi.Jika lasan berada di area yang terlihat, pengelasan MIG umumnya tidak dianjurkan karena menyebabkan banyak percikan yang perlu diampelas atau diisi.Jika penampilan penting.Tidak ada percikan yang dibuat selama lasan karena elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi tidak menggunakan bahan pengisi apa pun.Metode ini memang membutuhkan tingkat pelatihan dan keahlian operator yang lebih tinggi.Argon adalah gas yang paling umum digunakan untuk pengelasan TIG.

Pengelasan gas inert telah digunakan sejak tahun 1940 -an, dan lebih cepat daripada metode pengelasan tradisional.Ini dapat menghasilkan lasan kontinu yang lebih bersih, terutama dengan bahan yang lebih tipis.Salah satu kelemahan dari bentuk pengelasan ini adalah bahwa peralatannya kurang portabel dan lebih mahal daripada tukang las gas lainnya.Keterbatasan lain adalah bahwa pengelasan gas inert harus dilakukan di dalam dan tidak di area terbuka di mana angin dapat mengganggu perisai gas pelindung.