アセンブリラインオートメーションの最良のヒントは何ですか？

アセンブリラインオートメーションは、かつて従業員によって管理されていた組立ラインに沿ってタスクを管理するための機器を使用することを要求するプロセスです。既存の組み立てラインに何らかの種類の自動化プロセスを追加することを検討する場合、会社の所有者とマネージャーは、品質に悪影響を与えることなく、どのタスクを自動化できるか、新しい機器に対応するためにラインを再配置する必要があるか、どのタイプのタスクを実行できるかを決定する必要があります。インパクトは、自動化にお金を節約しながら生産性を高めます。assemmentアセンブリラインの自動化を検討するときに最初に覚えておくべきことの1つは、どのタスクを自動化できるかを決定し、商品の品質を低下させる可能性を回避することです。自動化はしばしばラインの速度を上げるのに役立ちますが、その速度はコストで来る可能性があります。これは、特定のタスクとその関連手順が密接に評価されない場合、またはそれらのタスクを管理するためにインストールされている機器の機能と一致しない場合に特に当てはまります。機器の試行の実行と結果を以前のラインメソッドを使用して生成したユニットと比較すると、品質に損失があるかどうかがしばしば明らかになります。

bothing監視品質とともに、組み立てラインの自動化のタスクは、多くの場合、ライン自体の流れにいくらかの変更を加えることを伴います。場合によっては、かつて2人によって実行されたタスクは、1つを迅速に管理し、次にシーケンスで次のタスクを管理するようにプログラムされた単一の機器で処理できます。これは、ラインを再構成して、生産フロアのスペースを減らすために再構成できることを意味し、全体の生産を増加させる追加のラインを追加する方法を開きます。Anveryant Antelive Line Automationに従事する動きがあるため、最終的なテストは、自動ラインが収益生成に与える影響です。機器の設置コストは大幅になる可能性がありますが、生産性の向上によるこれらのコストの回収は、所有者やマネージャーが認識するよりも短い時間で達成される可能性があります。機器が品質の点でコーナーを切断することなく生産されるユニットの数を増やすのに役立つと仮定すると、これはビジネスが顧客の注文をより速く満たすことができることを意味します。自動化が最終的に運用コストと人件費を削減したとしても、生産量が増加することを意味しない場合、完全な実装の前に組み立てラインの自動化を再考することが会社の最善の利益になる可能性があります。