プロセス制御テクノロジーのさまざまな種類は何ですか？

プロセス制御は、システムやその他の自動化された環境で広く使用されており、システムを効率的に稼働させます。一般に、プロセス制御技術は、センサーを監視し、測定値に従って重要な変数を調整することを目的としています。このテクノロジーにより、複雑な操作を比較的少数の人々のグループによって管理することができ、望ましい結果が一貫して達成されることを保証するのに役立ちます。プロセス制御テクノロジーには4つの主要なタイプがあり、それぞれ異なる機能を備えています。

シングルループプロセス制御は、比較的単純な自動化形式です。このアプローチでは、基本的なコントローラーを使用して、プロセスを非常に線形で予測可能な方法でアクティブ化または非アクティブ化します。単純な電子リレーは、単一のループシステムで一般的に見られるコンポーネントの一例です。このタイプのプロセス制御は、サイクル「ループ」のバリエーションはほとんどなく、組み立てラインの連続段階を最初から最後まで移動するためによく使用されます。単一ループテクノロジーは通常oNLYは、自動化されたサイクルを開始または停止させますが、変更されません。

シーケンスコントローラーは、自動化されたサイクルを調整または再監督できるようにするプロセス制御テクノロジーのクラスです。このタイプのコントロールには、プログラム可能なロジックコントローラー（PLC）がよく使用されます。 PLCやその他の類似のデバイスは、センサーを監視し、メインの自動サイクル以外のさまざまな操作シーケンスをトリガーできます。欠陥のある製品を感知し、検査のために別の領域に組み立てラインを再ルーティングできる工場は、シーケンス制御の例です。

分散制御システム（DCS）は、非常に複雑なプロセスを監視および制御できます。シーケンスコントローラーは通常、1つの場所のみで自動化されたシーケンスを変更できますが、DCはプロセスのさまざまなバリエーションまたは「分岐」を制御できます。分散制御システムは、多くの場合、停止してスターにすることができます組み立てライン、製品を複数の場所に再ダイレクトし、必要に応じて組立ラインの速度を変化させます。 DCSにより、さまざまな変数を自動的に調整できます。これにより、通常、生産システムの品質が向上します。

監督制御とデータ収集（SCADA）システムは、最も複雑なプロセス制御テクノロジーで構成されています。 SCADAシステムは通常、大規模な工場で使用され、多くの場合、有人の中央コントロールセンターから監視および調整されます。 DCSの標準機能に加えて、SCADAシステムでは、スケジュールで操作をプログラムすることもできます。たとえば、このスケジュールを使用して、誤動作を自動的にチェックするために、1時間ごとに診断シーケンスをアクティブにすることができます。 SCADAテクノロジーは、幅広いセンサーを監視し、自動化されたプロセスのさまざまな側面を調整するように設計されています。