アニーリング炉とは何ですか？

Anealnealing炉は、硬度と強度の特性を変えるために、非常に高温で材料を加熱するために使用される機器です。アニーリングは一般に、鋼の製造に関連しており、サービスの故障につながり、より均一な、または均一な内部構造を生成する可能性のある内部応力を緩和します。このプロセスは、さまざまな金属、ガラス、およびその他の材料で一般的に使用されて、脆性と機能性の低下になります。結晶化温度

。これにより、原子構造に変化が生じ、金属が柔らかくなります。アニーリング温度は材料と用途によって異なりますが、アニーリング鋼の典型的な温度は約1,292＆deg; f（700＆deg; c）です。アニーリング炉は、非常に均一な加熱用に設計されており、その後段階的な冷却プロセスが続きます。材料の酸化を防ぐために、加熱室は気密性があり、わずかに正の圧力があります。チャンバー内の大気は通常、窒素と水素の組み合わせで構成されています。バッチ炉では、通常、コイルの単一または複数のスタックが加熱チャンバー内の固定ベースに配置されます。連続アニーリング炉は、コンベアに沿って移動するとき、または回転する炉床上で材料を加熱します。材料のコイルは巻き戻され、炉を移動すると扱われ、その後波打ちます。アニーリングプロセスは、材料の種類、処理用途、コイルのサイズに応じて15分から数時間かかる場合があります。一連のバーナーは、加熱室の内面の周りにあります。ファンは、アニールされている材料の周りの熱を循環させて伝えるためによく使用されます。ほとんどの最新のアニーリング炉は、コンピューターシステムを使用して天然ガスの供給を制御し、暖房チャンバー内の条件を監視および分析し、アニーリング材料を伝えるために使用されるモーターやその他の機械装置を駆動します。暖房チャンバーは、材料が加熱されると高度な温度精度と均一性を維持するように設計されています。ユニットは、実験室および小規模な用途向けに製造されており、鋼鉄製の鋳造工場で通常使用されているような非常に大きな炉です。アニーリング炉は、逃亡や排出量を削減するためのチャンバーの設計やシールの改善など、イノベーションのために近年より効率的になっています。温度と治療の均一性のより良い制御。より高い効率のための天然ガスと電気暖房の組み合わせ。プロセス制御と監視機能の改善