シートメタルレーザー切断には何が関係していますか？
seth板金属の切断に関しては、レーザー切断は、機械的切断よりも正確で滑らかなラインを作成するため、精密機械加工部品を生成するための好ましい処理方法です。レーザー切断フラットシート材料のプロセスは、熱を使用して切断する材料にレーザービームを送信する機械を使用します。サイエンスフィクションの物語の対象となると、レーザーカッティングマシンがより手頃な価格になっているため、レーザー加工は産業用途でますます一般的になりつつあります。seth板金属レーザー切断機がよりアクセスしやすくなっていても、鋼などのシート金属を溶かすのに十分な高温レーザーを生産するために、かなりの量の電力を使用しています。レーザー切断機は、1,000ワットから8,000ワット以上の電力を使用してレーザーを生成できます。産業用レーザー切断で使用されるレーザービームは、厚さの範囲です。通常、レーザーが薄いほど熱が生成されるため、一般に非常に薄いレーザーがシートメタルレーザー切断に使用されます。移動材料の構成は、平らなシート材料が移動し、レーザーがシートメタルから一定の距離で静止したままであるため、シートメタルレーザー切断で人気があります。空飛ぶ光学レーザー切断機は、移動レーザーと固定板金を使用して、反対の方法で機能します。シートメタルレーザー切断機のハイブリッド構成により、シートメタルとレーザーの両方の動きが可能になります。鋼やアルミニウムのような切断板金属に使用されるレーザーは、溶接でも使用される同じ種類のレーザーであり、二酸化炭素（CO
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）レーザー、ネオジミウム（ND）レーザー、またはネオジムイットトリウム - アルミニウム-GARNET（ND-YAG）と呼ばれます。レーザー。通常、NDおよびND-YAGレーザーは退屈と彫刻に使用されますが、CO2
レーザーはシートメタルやその他の材料を切断するためにより一般的に使用されます。さまざまなアプリケーションで使用されるレーザー。金属の種類は、アルミニウムのような特定の金属がレーザーから熱を伝達し、レーザー切断が効率が低下するため、使用されるレーザービームの厚さと強度に大きく影響する可能性があります。厚い板金の場合、レーザー切断機は、リアクティブ切断と呼ばれる方法を使用して、硬い金属または厚い金属を効率的に切断することがあります。パルスレーザーは、シートメタルの正確な穴を切ることもできます。