スティック溶接とは何ですか？

スティック溶接は、溶接スティックを使用するアーク溶接プロセスで、溶接ロッドとも呼ばれます。このプロセスは、手動アーク溶接またはシールドメタルアーク溶接としても知られています。溶接スティックは、フィラー金属とフラックスで構成されています。フラックス成分は、溶接の溶融金属を保護するのに役立ちますが、フィラー金属は2つの金属片を結合するために使用されます。接地ケーブルがワークピースに固定され、アーク溶接電源の片側に接続されています。電極ケーブルと電極ホルダーは、電源ユニットの反対側に接続されています。消耗品溶接スティックは電極ホルダーに配置され、電極として使用され、電源回路を閉じます。この回路が閉じられると、ワークピースとフィラー金属の基本金属の電気抵抗が溶接に必要な大量の熱を作成します。電動アーク。このステップは、アークを打つと呼ばれます。関節に沿って移動し、電極とワークピースに近接して維持することにより、長く連続的な溶接を行うことができます。溶接が作られて冷却されると、フラックスの保護作用によって作成されたスラグは、スラグハンマーを使用してタップされます。その後、ジョイントは仕上げまたはより多くの溶接の準備ができています。主に鉄や鋼などの基本金属を溶接するために使用されますが、このプロセスを使用して結合できる他の多くの金属があります。これらの他の金属には、アルミニウム、銅合金、ニッケルが含まれます。これらの他の金属は、溶接中の互換性のない金属の問題を回避するために特別な溶接スティックを必要とする場合があります。方法の汎用性と低い機器コストにより、ホームワークショップの場所も見つかりました。この溶接方法を使用することの主な欠点は、溶接スプラッタです。これは、溶融金属の断片が関節の外側の領域に接着するときに発生します。スティック溶接技術では、レーザー溶接プロセスのきれいな溶接は生成されませんが、多くの産業溶接およびホーム溶接アプリケーションに適しています。