Ano ang iba't ibang mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad ng tela?

Ngayon, ang demand para sa damit, dekorasyon sa bahay at tapiserya ay lumikha ng pangangailangan para sa mga pamantayan sa kontrol ng kalidad ng tela.Ang mga ito ay inilaan upang matiyak na ang lahat ng mga materyales ay nakakatugon sa mga pagtutukoy para sa disenyo at paggawa.Halimbawa, ang mga diskarte sa kontrol ng kalidad gamit ang isang spectrophotometer ay maaaring masukat ang kulay ng tela, habang ang mga mahahalagang puntos ng kontrol ay maaaring magbigay ng isang synopsis ng produkto tungkol sa mga hilaw na materyales, tibay ng tela at lakas ng tahi.Ang kontrol ng kalidad ng tela ay maaari ring pamamahalaan ng isang katawan ng industriya, na maaaring magpataw ng mga pamantayan para sa mga sukat tulad ng mga pisikal na katangian at pag -abrasion.Natugunan nila ang mga pangangailangan ng target market.Karaniwan itong nangangailangan ng pagsusuri ng mga pamantayan tulad ng pagtutukoy ng disenyo ng produkto, target market at mga kinakailangan sa pangangalaga.Ang mga karagdagang pamantayan kabilang ang sapat na stitching at fastening, ang aesthetic apela ng produkto at mga potensyal na epekto sa kapaligiran ay maaari ring isaalang -alang.Ang pagtatasa ng impormasyong ito ay maaaring magsimula sa isang detalyadong sketsa ng produkto.

Ang mga diskarte sa pagsukat ng kulay ay regular na nagbibigay ng susunod na hakbang sa kontrol ng kalidad ng tela.Ito ay dahil ang mga kulay ay dapat na madalas na maulit upang makagawa ng damit o tapiserya.Maraming mga beses, ang isang instrumento na kilala bilang isang spectrophotometer ay ginagamit upang masukat na makikita at ipinadala ang kulay sa isang tela.Kaugnay nito, ang mga operator ay binigyan ng mga halaga ng numero na nakakaugnay sa kulay ng tela.Pinapayagan nito ang mga tagagawa upang matukoy kung ang mga pagsasaayos ay kailangang gawin sa proseso ng namamatay, kung gaano kahusay ang isang tela na makatiis sa pagkakalantad sa mga elemento at kung anong pormula ang kinakailangan upang ulitin ang kulay para sa paggawa sa hinaharap.

Ang mga kritikal na puntos ng kontrol (CCP) ay madalas na nagbibigay ng isang synopsis ng produkto upang matiyak na natutugunan ng mga tagapagpahiwatig ang inaasahang pagganap.Kapag ang mga tela ng pagmamanupaktura, ang sistemang ito ay maaaring subukan at subaybayan ang kawastuhan mula sa yugto ng disenyo sa pamamagitan ng mga proseso ng paggawa.Halimbawa, ang prototype, na kung saan ay isang sample ng disenyo ng inilaan na produkto, ay maaaring suriin para sa pag -uugali ng materyal at sangkap pati na rin nasuri para sa mga proseso ng pagpupulong, gastos at fitness para sa layunin.Ang mga hilaw na materyales ay karaniwang mga CCP, kung saan maaaring subukan ng mga operator ang lapad, timbang at nilalaman ng hibla.Depende sa inilaan na pagtatapos ng isang produkto, ang tela ay maaari ring masuri para sa tibay, paglaban sa crease at pag-urong.

Sa panahon ng paggawa, ang mga tseke ng CCP ay madalas na nangyayari para sa lakas ng tusok at tahi upang matiyak na natutugunan nila ang mga pagtutukoy sa pagmamanupaktura.Ang mga allowance ng seam ay maaari ring masuri para sa paghahambing sa inilaan na pagpapaubaya.Ang pangwakas na produkto, na madalas na sumasalamin sa mga bunga ng kontrol ng kalidad ng tela, ay maaaring masuri para sa laki, akma at aesthetic apela.Sa Estados Unidos, halimbawa, ang katawan na ito ay kilala bilang Association for Contract Textiles (ACT).Ang mga namamahala sa katawan tulad ng ACT ay madalas na nagpapataw ng mga pamantayan para sa kontrol ng kalidad ng tela na makakatulong sa mga mamimili na gumawa ng mga kaalamang desisyon.Ang mga karaniwang sukat na nagsisiguro ng mga tela na gumaganap sa mga pamantayan sa industriya ay: Ang paglaban ng apoy upang matukoy ang pagtutol ng isang tela sa pagsunog;Ang pagtutol sa pagtutol upang masukat ang pagpapanatili ng kulay ng isang tela;ultra-violet light resistance upang masukat ang paglaban sa paglaban;mga pisikal na katangian na nagpapahiwatig ng potensyal para sa pag -pill at luha;at pag-abrasion upang matukoy ang anumang suot na ibabaw na maaaring mangyari mula sa pag-rub.Ang impormasyon tungkol sa mga resulta ng pagsubok na ito ay maaaring mai -print sa mga label ng produkto.Matapos matanggal ang apoy, maaaring masukat ang haba ng char sample ng pagsubok laban sa lokal o pambansang pamantayan upang maitaguyod ang isang pag -uuri.Upang matukoy ang colorfastness, ang tela maY ay hadhad na may mga parisukat ng puting tela ng koton sa ilalim ng kinokontrol na presyon para sa isang tiyak na bilang ng beses.Ang dami ng kulay na inilipat sa mga parisukat na puting pagsubok ay maaaring maitugma sa isang tsart ng control at isang rating na itinatag.Para sa pagsukat na ito, ang tela ay maaaring mailantad sa ilaw na gayahin ang mga sinag ng araw.Matapos ang mga tukoy na daanan ng oras, ang tela ng swatch ay maaaring ihambing sa isang kulay -abo na sukat upang i -rate ang antas ng pagkupas.Ang mga pisikal na katangian ay maaaring masukat na may isang brush pill, pagsira ng lakas o pagsubok ng slippage ng seam.Ang pag-abrasion ay maaaring masuri sa pamamagitan ng paglalagay ng isang tela sa isang patag na ibabaw at kuskusin ito sa isang figure-walong paggalaw na may isang piraso ng tela ng lana.