Đầu nối bảng từ bo mạch là gì?

Các đầu nối giữa bảng đến bảng là các phích cắm và ổ cắm kết hợp thu nhỏ không thể thiếu, kết nối trực tiếp nguồn và tín hiệu giữa các bảng mạch in (PCB).Chúng thường là các chân nối hoặc đầu nối theo một đường thẳng.Các đầu nối giữa bảng thường sử dụng hợp kim đồng chống lại quá trình oxy hóa để ngăn chặn độ dẫn bị suy giảm trong nhiều năm qua. Trong sản xuất điện tử, toàn bộ thiết bị hoặc thiết bịGiá đỡ.Nếu PCB trong giai đoạn thiết kế bảng mạch có xu hướng sử dụng quá nhiều không gian, thiết bị có thể được chia thành hai hoặc nhiều bảng.Các đầu nối trên bo mạch có thể tham gia nguồn và tín hiệu giữa các bảng để hoàn thành tất cả các kết nối. Việc sử dụng các đầu nối từ bảng đơn giản hóa quy trình thiết kế bảng mạch.PCB nhỏ hơn sẽ yêu cầu thiết bị sản xuất có thể không chứa PCB lớn hơn.Cho dù một thiết bị hoặc sản phẩm sẽ được ép thành một PCB hay nhiều PCB là một câu hỏi về sự phân tán năng lượng, kết hợp tín hiệu không mong muốn, tính sẵn có của các thành phần nhỏ hơn và chi phí tổng thể của thiết bị hoặc sản phẩm hoàn thiện, trong số những người khác.của các đầu nối từ bảng đến bo mạch đơn giản hóa việc sản xuất và thử nghiệm các thiết bị điện tử.Trong sản xuất điện tử, việc đơn giản hóa thử nghiệm phản ánh tiết kiệm rất lớn về chi phí.PCB mật độ cao có nhiều dấu vết và thành phần trên mỗi đơn vị diện tích.Tùy thuộc vào sự đầu tư vào sự tinh tế của nhà máy sản xuất, một thiết bị hoặc sản phẩm có thể được thiết kế tốt nhất với một số bảng liên kết với mật độ trung bình so với một bảng mật độ cao duy nhất.Trên PCB.PCB đầu tiên có thể sử dụng dấu vết đồng dẫn điện theo hướng ngang và dọc dọc theo PCB.Bằng cách thêm nhiều lớp bảng, hầu như sẽ có một số PCB một lớp ở giữa hai cạnh của PCB hai mặt.Một PCB nhiều lớp điển hình với năm lớp có thể dày dưới 0,08 inch (2 mm).Các lỗ thông qua có các bề mặt bên trong dẫn điện có thể mang dòng điện giữa hai lớp PCB nhiều lớp. Các thiết bị điện tử hiện đại đáng tin cậy hơn và ít tốn kém hơn để sản xuất do các công nghệ trưởng thành khác nhau.Chế tạo PCB cho các bảng nhiều lớp từng là một thách thức lớn do các kết nối ẩn giữa các dấu vết của hai hoặc nhiều lớp đồng.Công nghệ gắn trên bề mặt (SMT) đã thúc đẩy các nỗ lực thu nhỏ do dễ dàng gắn các thành phần trên PCB ngay cả khi không có lỗ khoan.Trong SMT, thiết bị robot áp dụng chất kết dính cho các mặt dưới thành phần trước khi dán thành phần vào PCB.Chất dẫn trên các dây dẫn trước của thành phần và dẫn đầu trên các miếng đệm được kết nối trước trên PCB sẽ được tái lập hoặc tái tạo lại, và khi PCB được làm mát, quá trình hàn được thực hiện.