Những lời khuyên tốt nhất để phân phối epoxy là gì?

Các mẹo tốt nhất để phân phối epoxy là giữ cho nhựa và chất làm cứng được tách ra và niêm phong trước khi chúng được trộn kỹ trước khi ứng dụng.Chất kết dính epoxy được tạo ra bằng cách kết hợp một epoxide với polyamine để bắt đầu phản ứng hóa học.Phản ứng hóa học này thường xảy ra trong quá trình phân phối epoxy và tạo ra nhiệt đủ để chữa khỏi chất kết dính vĩnh viễn.Keo dán do phản ứng tỏa nhiệt thường được gọi là polyme nhiệt.Kết hợp hai yếu tố của epoxy theo tỷ lệ không phù hợp thường làm giảm cường độ của phản ứng và chất kết dính. Pha

epoxy phân phối cho các quy trình sản xuất quy mô lớn thường được kiểm soát bởi các máy phân phối chất kết dính điện tử.Các máy thường có khả năng phân phối số lượng đồng nhất của epoxide và polymine cho độ bám dính đáng tin cậy.Hầu hết các đơn vị phân phối điện tử đều được điều chỉnh và kiểm soát máy tính.Mức độ kiểm soát này cho phép nhà sản xuất thực hiện các điều chỉnh nhỏ đối với số lượng và vị trí của chất kết dính được phân phối.Lỗi của con người có thể được loại bỏ gần như hoàn toàn khỏi quá trình phân phối epoxy với việc sử dụng thiết bị phân phối kết dính.

Một bộ phân phối epoxy có thể bị tắc nếu chất kết dính polymer được phép khô trên đầu.Một tắc nghẽn ở đầu đơn vị phân phối có thể khiến một hoặc cả hai phần tử epoxy xuất hiện không đều hoặc không.Lau sạch ổ cắm điện trước khi lưu trữ thường ngăn không cho epoxy tạo thành một con dấu.Thiết bị phân phối epoxy bị tắc thường không bị xáo trộn bằng cách cắt đi polymer nhựa cứng bằng dao sắc hoặc lưỡi dao cạo.Một số hệ thống phân phối epoxy đi kèm với nắp hoặc nắp cho đầu để giữ cho các ống giữ dấu dính được niêm phong khi chúng không được sử dụng. Pha chế epoxy thủ công đòi hỏi phải lập kế hoạch trước và một bàn tay ổn định.Hầu hết các epoxies sử dụng tại nhà đều có thiết kế ống tiêm kép.Khi các plungers bị buộc xuống ống tiêm, chúng đẩy ra nhựa epoxy và chất làm cứng polyamine của nó.Một cây tăm hoặc gậy nhỏ khác thường được sử dụng để khuấy các yếu tố riêng biệt với nhau.Chất kết dính epoxy bắt đầu cứng ngay khi hai yếu tố được kết hợp.Hầu hết các epoxies được phân phối trực tiếp vào một hoặc cả hai bên của các vật liệu kết nối.Sự phân tán quá mức của chất kết dính epoxy để lại một kết nối chung trông lộn xộn và không chuyên nghiệp.Epoxy dư thừa được ép từ giữa các vật liệu được kết nối thường nên được xóa sạch trước khi quá trình làm nhiệt đã chữa khỏi chất kết dính.Thẻ nhựa cứng đôi khi được sử dụng để loại bỏ các chất kết dính không cần thiết và để lại một khớp sạch.