Was ist am Schweißen von Kohlenstoffstahl zu Edelstahl beteiligt?

Schweißkohlenstoffstahl in Edelstahl ist ein häufiges Verfahren bei der Schaffung einer Reihe von Waren.Diese Art der Aktivität beinhaltet häufig die Verwendung eines Schweißverfahrens, das als MIG -Schweißen (Metal Inert Gas) bezeichnet wird, was hilft, eine starke Bindung zwischen Edelstahl und Kohlenstoffstahl herzustellen.Der Prozess erfordern auch die Verwendung bestimmter Schweißstangenqualität, basierend auf den Klassen der beiden für die Anwendung verwendeten Stähle.

Beim Schweißen von Kohlenstoffstahl in Edelstahl besteht die erste Aufgabe darin, die Klasse oder Klasse jeder Stahlart zu bewerten, da bestimmte Klassen jedes Stahltyps tendenziell eine stärkere Bindung herstellen.Die Branchenrichtlinien variieren von einer Nation zur nächsten, wobei die Klassifizierung normalerweise mit einem Code identifiziert wird, der aus einem Buchstaben mit einem oder zwei Ziffern besteht.Professionelle Schweißer können bestimmen, welche Kombinationen gut zusammenarbeiten und die Kombination zusammen mit der beabsichtigten Verwendung von Kohlenstoffstahl mit dem Edelstahl bewerten.

MIG -Schweißen dient als häufiges Verfahren zum Schweißen von Kohlenstoffstahl in Edelstahl.Dieser Ansatz erfordert eine Stromquelle, die dazu beiträgt, die für die Erstellung einer sichere Schweißnaht erforderliche Wärme zu erzeugen.Es besteht auch die Notwendigkeit zu wählen, ob ein Kabel oder eine Elektrode verwendet werden soll, die die Verbindung zwischen den beiden Stählen füllen kann, und eine Gasemission, die als Barriere zwischen Luft und Schweißnaht selbst dient.

Der Stromfluss an die Elektrode oder den Draht ist konstant, sodass der Schweißer die Größe und Bewegung entlang der Naht steuern kann.Einer der Vorteile des MIG -Schweißens besteht darin, dass der Prozess entweder von einem Menschen verwaltet werden kann, oder mit der Verwendung eines Roboters, der zur Verwaltung der Aufgabe programmiert ist.Abhängig von der Größe des BetriebBeinhaltet auch die Auswahl der richtigen Elektrode für den Job.Zu den zu berücksichtigenden Kriterien gehören die Position der Schweißnaht, die mit den beiden Metalloberflächen vorhandene Abriebniveau und die Art der Übertragung, die zwischen den beiden Metallen während des tatsächlichen Schweißens auftritt.Es ist nicht ungewöhnlich, dass ein Schweißingenieur die Angaben des Jobs bewertet und eine endgültige Auswahl bezüglich der Art von Elektrode trifft, die die bestmögliche Schweißnaht für das Projekt erzeugen würde.