Apa bagian dari jalur produksi pipa?
Bagian atau bagian yang menyusun jalur produksi pipa khas akan bervariasi, tergantung pada jenis pipa yang sedang diproduksi.Meskipun ada perbedaan halus antara proses produksi untuk pipa logam dan pipa plastik, ada beberapa tahapan dasar yang akan berlaku dalam hampir semua situasi.Fase atau tahapan dasar tersebut termasuk pengenalan bahan baku, menggabungkan aditif dengan bahan -bahan tersebut dalam proses pencampuran, dan semacam fase ekstrusi.Dari sana, jalur produksi pipa juga akan mencakup beberapa cara untuk membentuk dan mendinginkan produk, memotong bagian pipa dan akhirnya berakhir dengan produk jadi.Di berbagai titik di jalur produksi, ukuran kontrol kualitas diambil untuk memastikan bahwa pencampuran dan ekstrusi menghasilkan pipa yang memenuhi standar pabrikan.
Setiap jalur produksi pipa akan dimulai dengan pengenalan bahan baku ke dalam proses.Dari sana, bahan lain ditambahkan ke dalam campuran, dengan masing -masing bahan diukur dengan hati -hati untuk memastikan stabilitas produk.Beberapa contoh bahan lain yang dapat digunakan dalam operasi produksi pipa yang berbeda termasuk antioksidan, agen penstabil, dan mungkin logam tambahan atau senyawa plastik selain bahan utama yang digunakan untuk pipa.
Proses ini akan berlanjut dengan pencampuran yang cermat dari semua bahan yang digunakan untuk produk.Ini biasanya dilakukan dalam beberapa jenis mixer berkecepatan tinggi yang mampu memadukan semua bahan secara menyeluruh menjadi satu bahan kohesif.Biasanya, panas digunakan selama pencampuran untuk membantu dalam proses.
Salah satu bahan dicampur dengan benar, proses jalur produksi pipa akan bergerak untuk mendinginkan material ke kisaran suhu tertentu.Dari sana, fase ekstrusi akan dimulai.Bagian dari proses ini dikonfigurasi untuk mengontrol ekstrusi material, memungkinkan untuk memastikan bahwa hanya cukup produk untuk masuk ke laras mesin dan membentuk pipa diekstrusi pada satu waktu.Barrel berputar dan menggunakan gaya sentrifugal untuk membantu mulai membentuk pipa, memungkinkan bentuk produk jadi muncul.
Setelah ekstrusi, tidak biasa untuk fase selanjutnya dari jalur produksi pipa untuk memasukkan apa yang dikenal sebagai kotak pembentuk.Ini adalah fase di mana material didinginkan lebih lanjut, memungkinkan bentuk pipa menjadi kuat dan padat.Kadang -kadang dikenal sebagai tangki pembentukan, bagian saluran ini juga dapat menggunakan mesin untuk mengekspos pipa untuk bergantian panas dan dingin untuk membantu dalam pembentukan akhir perpipaan.Fase Fase terakhir dari jalur produksi pipa termasuk pemotongan dan penumpukan bagian yang telah selesai.Biasanya, pemotongan semi-otomatis, memungkinkan pekerja melakukan penyesuaian untuk pemotongan kapan dan sebagaimana diperlukan.Peralatan digunakan untuk menumpuk bagian potong ke flat atau ke dalam wadah saat mereka muncul dari jalur produksi pipa.Sebagian dari bagian yang sudah selesai diekstraksi untuk pengujian kontrol kualitas, memastikan batch saat ini memenuhi standar yang ditetapkan oleh bisnis.