Các phần của dây chuyền sản xuất ống là gì?

Các bộ phận hoặc các phần tạo ra dây chuyền sản xuất ống thông thường sẽ thay đổi phần nào, tùy thuộc vào loại đường ống đang được sản xuất.Mặc dù có sự khác biệt tinh tế giữa quy trình sản xuất cho ống kim loại và ống nhựa, có một vài giai đoạn cơ bản sẽ áp dụng trong mọi tình huống.Những giai đoạn hoặc giai đoạn cơ bản này bao gồm việc giới thiệu nguyên liệu thô, kết hợp các chất phụ gia với các vật liệu đó trong một quá trình trộn và một số pha đùn.Từ đó, dây chuyền sản xuất đường ống cũng sẽ bao gồm một số phương tiện định hình và làm mát sản phẩm, cắt các phần của đường ống và cuối cùng kết thúc với một sản phẩm hoàn chỉnh.Tại các điểm khác nhau trong dây chuyền sản xuất, biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng việc trộn và đùn đang sản xuất đường ống đáp ứng các tiêu chuẩn của nhà sản xuất.Mỗi dây chuyền sản xuất đường ống sẽ bắt đầu với việc đưa nguyên liệu thô vào quy trình.Từ đó, các vật liệu khác được thêm vào hỗn hợp, với mỗi thành phần được đo cẩn thận để đảm bảo tính ổn định của sản phẩm.Một số ví dụ về các vật liệu khác có thể được sử dụng trong các hoạt động sản xuất đường ống khác nhau bao gồm chất chống oxy hóa, chất ổn định và có thể là các kim loại hoặc hợp chất nhựa bổ sung ngoài vật liệu chính được sử dụng cho các đường ống.Quá trình sẽ tiếp tục với sự pha trộn cẩn thận của tất cả các thành phần được sử dụng cho sản phẩm.Điều này thường được thực hiện trong một số loại máy trộn tốc độ cao có khả năng pha trộn hoàn toàn tất cả các thành phần vào một vật liệu gắn kết duy nhất.Thông thường, nhiệt được sử dụng trong quá trình trộn để hỗ trợ trong quá trình.Một trong những thành phần được trộn đúng cách, quy trình dây chuyền sản xuất đường ống sẽ chuyển sang làm mát vật liệu đến một phạm vi nhiệt độ cụ thể.Từ đó, giai đoạn đùn sẽ bắt đầu.Phần này của quá trình được cấu hình để kiểm soát việc ép đùn vật liệu, giúp đảm bảo rằng chỉ có đủ sản phẩm đi vào thùng máy và tạo thành đường ống được ép đùn cùng một lúc.Các thùng quay và sử dụng lực ly tâm để giúp bắt đầu hình thành đường ống, cho phép hình dạng của sản phẩm hoàn chỉnh xuất hiện.Sau khi đùn, không có gì lạ đối với giai đoạn tiếp theo của dây chuyền sản xuất ống để bao gồm những gì được gọi là hộp định hình.Đây là một pha trong đó vật liệu được làm mát hơn nữa, cho phép hình dạng của đường ống trở nên cứng và rắn.Đôi khi được gọi là bể tạo hình, phần này của dòng cũng có thể sử dụng máy móc để lộ đường ống để xen kẽ nhiệt và lạnh để hỗ trợ cho việc định hình cuối cùng của đường ống.Giai đoạn cuối cùng của dây chuyền sản xuất ống bao gồm cắt và xếp các phần hoàn thành.Thông thường, việc cắt được bán tự động, cho phép người lao động điều chỉnh việc cắt khi và khi cần thiết.Thiết bị được sử dụng để xếp các phần cắt lên căn hộ hoặc vào các thùng chứa khi chúng xuất hiện từ dây chuyền sản xuất đường ống.Một phần của các phần đã hoàn thành được trích xuất để kiểm tra kiểm soát chất lượng, đảm bảo lô hiện tại đáp ứng với các tiêu chuẩn do doanh nghiệp đặt ra.