Apa itu perkakas cetakan injeksi?

Perkakas cetak injeksi adalah proses untuk pembuatan suku cadang dari bahan plastik.Sebuah barel memasukkan plastik cair ke dalam cetakan, di mana ia mengeras menjadi bentuk rongga cetakan.Seorang pembuat alat membuat cetakan keluar dari logam dengan menggunakan permesinan presisi untuk membuat fitur yang diinginkan.Injection Moulding Tooling adalah teknik manufaktur umum untuk berbagai bagian.

John Wesley Hyatt mematenkan mesin perkakas cetakan injeksi pertama pada tahun 1872. Produk pertama yang diproduksi dengan metode ini termasuk sisir dan tombol rambut.Perkakas cetak injeksi maju dengan cepat selama Perang Dunia II karena kebutuhan akan produk plastik yang diproduksi secara massal.James Watson Hendry menemukan mesin cetakan injeksi sekrup pada tahun 1946, yang memberikan kontrol yang lebih besar atas kecepatan injeksi.Ini juga memungkinkan penggunaan plastik berwarna dalam cetakan injeksi.

Hendry juga menemukan mesin alat cetakan injeksi yang dibantu gas pada tahun 1970-an.Itu mampu memproduksi produk berongga yang mendingin dengan cepat, menghasilkan produk jadi dengan kekuatan yang lebih besar.Perkakas cetakan injeksi dapat menghasilkan produk plastik di berbagai industri, termasuk kedirgantaraan, otomotif, medis, pipa ledeng dan mainan.

Perangkat cetakan injeksi menjadi metode yang paling umum untuk memproduksi suku cadang plastik, dan dianggap ideal untuk produksi massal.Ini memiliki tingkat produksi yang tinggi dan dapat menggunakan berbagai bahan.Cetakan injeksi juga memiliki biaya tenaga kerja yang rendah karena umumnya dapat menghasilkan produk jadi.Kerugian utama dari proses ini termasuk persyaratan untuk merancang cetakan dan biaya start-up yang tinggi.

Sebagian besar polimer cocok untuk perkakas cetakan injeksi, memungkinkan desainer untuk memilih dari sejumlah besar bahan kandidat.Jenis polimer umum termasuk epoksi, polystyrene, polietilen dan nilon.Desainer juga dapat memadukan plastik yang ada untuk membuat paduan baru dengan properti yang diinginkan.Kekuatan, titik leleh dan fleksibilitas adalah beberapa karakteristik yang harus dipertimbangkan oleh perancang produk saat memilih bahan untuk diproduksi dengan cetakan injeksi.

Komponen dasar dari mesin cetakan injeksi termasuk hopper material, plunger dan unit pemanas.Mesin -mesin ini diklasifikasikan sesuai dengan gaya penjepitnya, yang merupakan kekuatan yang dapat ditutup oleh cetakan.Gaya penjepit mesin cetakan injeksi dapat berkisar antara 5.000-6.000 ton (4.536-5.443 metrik ton), meskipun ujung bawah kisaran ini cukup untuk sebagian besar produk.Gaya penjepit spesifik yang dibutuhkan tergantung pada faktor -faktor seperti kekakuan plastik dan ukuran bagian.