高速鋼のさまざまな用途は何ですか？

高速鋼は、要求の厳しい高速加工アプリケーションで使用されるツールビットと機械部品を生産するために使用される高性能鋼合金のグループです。高速鋼（HSS）にはいくつかのグレードがあり、そのすべてには、タングステン、コバルト、バナジウムなどのさまざまな他の成分に加えて、共通の合金要素として炭素が含まれています。プレーンツールスチールとは異なり、高速鋼の合金組成により、硬度を失うことなく、非常に高い動作温度に耐えることができます。この特性により、ドリルビット、製粉ビット、リーマーの製造に最適です。旋盤ツールビット、ギアカッター、ソーブレードも一般的にHSSから生成されます。効果的ですが、彼らは運用速度の上昇で硬度をあまりうまく保持していませんでした。タングステンのモリブデンを置き換えるなど、冶金科学の進歩により、他の合金オプションが可能になり、高速鋼が誕生しました。これらの鋼は、0.65％から1.1％の範囲の炭素含有量を持ち、タングステン、バナジウム、コバルトなどの他の合金コンポーネントも含まれています。それらは一般的に非常に硬く、平均値はHRC60を超えており、高運用温度でも気性や硬さを保持することができます。これらには、窒化チタンや炭化物チタンなどの物質でビットをコーティングすることが含まれます。これは、ツールの表面の硬さを高めるだけでなく、潤滑します。これにより、カット材料が摩擦によって誘発された高動作温度のために、少しの材料を少しずつ防止します。また、コーティングは、切断中に発生する温度を下げ、よりクリーンなカットとツールビット寿命を確保するのに役立ちます。古いツールスチールでは以前は不可能な速度で長いカットが作成されます。これらのアプリケーションには、ターニング、シェーピング、および製粉操作に使用されるツールビットが含まれます。高速ドリルビットも通常、HSSから作られています。一般に、それらは非常に高速で動作しませんが、リーマー、ギアカッター、および見た刃は、使用中に生成された高温により高速鋼で作られています。参照のために、これらの高速鋼製品を購入するとき、それらは一般に「HSS」または「HS」スタンプでマークされ、簡単に識別されます。