押出コーティングとは何ですか？

押出コーティングとは、熱と圧力を使用して薄いプラスチック層で材料をコーティングするために使用されるプロセスです。このプロセスは、紙、生地、アルミホイル、その他のプラスチック製品の耐久性と表面品質を改善するために使用されます。コーティングは、溶融プラスチックをスロットダイに注入する圧力をかけて適用され、プラスチックの薄い膜がレシピエント材料の移動シートに押し出されます。その後、組み合わせを冷却して圧縮して最終製品を形成します。特定のジョブ要件に応じて、押出コーティングを使用して、製品の両側をコーティングしたり、ラミネートを生成したりできます。dushingからの押出コーティング技術を使用して製造されたプラスチックコーティング製品は、多くの日々のアプリケーションで見つかります。これらには、コーティングされたボードと紙製品、肥料バッグに使用されるコーティングされた織物、および多くの化学物質、食品、医薬品包装材料が含まれます。これらのプラスチックコーティングは、純粋に審美的な目的で使用され、表面仕上げの耐久性と品質を高め、敏感または腐りやすい製品の無菌包装材料を生産するために使用できます。

押出コーティングプロセスは、射出成形で使用されるものと同様の粒状プラスチック加熱と加圧システムで構成されています。これにより、加圧された溶融プラスチックの一定の流れが、狭い開口スロットダイを備えた押出機ヘッドに供給します。ダイは、基板またはレシピエント材料の上にプラスチックの薄膜を押し出し、ロールから引き離されます。コーティングされた基板は、圧力ローラーと水冷却チラーローラーの間を通過します。これらの2つのローラーは、プラスチックコーティングが正しい厚さであり、冷却して基質を正しく接着するように冷却されます。彼らは、さまざまな有益な特性をコーティングするために使用される基板を貸し出し、使用の範囲を大きく拡張します。これらには、水分耐性、製品の衛生的な接触障壁、製品質量の損失の減少、熱シーリングの可能性が含まれます。押出コーティングは、簡単な両面コーティング、高ライン速度、溶媒、溶媒のないコーティング、可変コーティングの厚さなど、他のプロセスよりもいくつかの利点をもたらします。frued柔軟性があり、さまざまなユーザー定義の仕上げとコーティング構造を可能にします。基質は、異なる基質材料とプラスチックの交互の層で構成される容易さとラミネートで両側にコーティングされる可能性があります。冷却ローラー表面は、マット、光沢、または装飾的な仕上げをコーティングするために適応またはエンボス加工することもできます。