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プラスチック溶接とは何ですか?

plasticプラスチック溶接は、プラスチック部品を融合するために使用される製造方法です。このプロセスは、各ピースの部分を柔らかくしたり液化したりするまで加熱することで機能します。プラスチックが涼しくなると、それらの間に化学結合が形成され、ピースを融合します。熱可塑性溶接ロッドは、一般に2つのピース間の接着剤として作用するために使用されます。fructionさまざまな目的のために、プラスチック溶接のいくつかの方法が採用されています。それらは、使用される溶接装置と溶接用品の種類によって異なります。プラスチック成分が作られているベース材料は、プラスチック溶接に使用される方法にも影響します。熱可塑性は、繰り返し溶けて再固化する能力があるため、一般的に好まれます。hot Hot Gas Weldingは、加熱された空気の噴流を使用してプラスチックを溶接します。熱気はプラスチックを柔らかくして溶かし、ピースを融合させます。この技術用に設計されたヒートガンは、より良い精度のために気流を導きます。通常、2つのベースプラスチックと同じ素材で作られた溶接ロッドは、ピース間のギャップを埋めます。airlessエアレス溶接機は、加熱機またはプロセスを介して溶接ロッドを加熱します。この方法は、ロッドからの過剰な材料が蓄積しないようにし、基本材料が歪んでいるのを防ぐのに役立ちます。エアレス溶接は、熱セットの溶接に特に役立ちます。これらは、高熱にさらされたときに簡単に溶けることのないプラスチックです。温水ガスで溶接できないさまざまな材料は、これらのプロセスを使用して融合することがよくあります。また、通常、相対的な薄さを維持する必要がある部品の溶接にも使用されます。これらの方法には、超音波、振動、レーザー、および熱可塑性溶接が含まれます。振動は、手がこすりつけられたときと同じように、2つのピースに結合する熱を生成します。超音波溶接機からの熱と圧力は、2つのピースの間に素早くシームレスな溶接を作成します。これは、フラッシュドライブや半導体などの小さなコンポーネントの生産に適しています。bibration振動溶接は、超音波溶接と比較して振幅が高く、周波数が低くなっています。材料が振動しているために圧力が追加されると、追加の熱が発生します。材料の表面にエネルギー濃度が濃度が濃度が低下し、意図しない融解が減少し、追加の重量なしでより強い溶接が得られます。Laser溶接は光を使用して材料を溶かします。レーザー溶接には、1つの材料は光に透過的である必要がありますが、もう1つの材料は吸収的でなければなりません。2つの資料は圧力の下で結合されます。次に、レーザービームを吸収材料から吸収性材料から通過させます。これにより、熱が生成され、永続的な溶接が生成されます。この手法では、レーザーは透明な材料から光を閉じ込める色のある材料を通過します。その後、透過物質は吸収性材料に溶けて融合します。交換するのに費用がかかる可能性のあるプラスチック部品は、新しい部品を溶接すると修復することがよくあります。防水容器や換気ダクトなどの気密容器は、プラスチック溶接によって組み立てられることがあります。また、自動車部品や大きなパネルなどの製品の製造にも一般的に使用されています。