Skip to main content

Co jest zaangażowane w mosiężne splatanie?

Spatlant mosiądzu to proces osadzania cienkiej warstwy mosiądzu na powierzchni metalowego obiektu.Proces ten jest wykonywany w kąpieli chemicznej, która jest naładowana elektrycznością.Grubość i jakość poszycia mosiężnego są określone przez czas w kąpieli, zastosowane chemikalia i konfigurację zbiornika.

Proces stosujący poszycie mosiężne do obiektu jest znane jako galwaniczne.W tym procesie podłoże i mdash;metalowy obiekt lub powierzchnia, na którym nałożone zostanie poszycie mosiężne mdash;a źródło mosiądzu są zanurzone w kąpieli chemicznej.Elektryczność wchodzi do systemu przez mosiądz i liście przez podłoże.Przenosi cząstki mosiądzu przez roztwór w kierunku podłoża.Gdy cząstki te dotrą do podłoża, osiedlają się na powierzchni i wiążą się z nią.

Skład chemicznej kąpieli, w której mosiądz jest zanurzony, jest znaczący.Mosiężne poszycie jest prawie zawsze wykonywane w roztworze cyjanku.Chociaż istnieją inne chemikalia, które można zastosować, większość firm nadal używa cyjanku, ponieważ dobrze reaguje z mosiądzem.

Materiał podłoża i mosiądz są przechowywane w zbiorniku galwanicznym, podczas gdy płyta mosiężna rośnie.Utworzenie warstwy mosiądzu na podłożu może zająć od kilku godzin do kilku dni lub tygodni.Czas, jaki podejmuje proces, zależy od pożądanej grubości produktu końcowego.

Temperatura kąpieli chemicznej wpływa również na czas potrzebny na wzrost platformy mosiężnego.Optymalny zakres temperatur wynosi od 95 do 105 stopni Fahrenheita (35 i 40,5 stopnia Celsjusza). Płyta uprawiana w 75 stopniach Fahrenheita (24 stopnie celsjusza) zajmie około dwa razy więcej niż jeden wyhodowany w optymalnym zakresie temperatur.

Istnieją różne rodzaje pojemników, które mogą być używane do poszycia mosiężnego, a najczęstsze są beczki i zbiorniki.Galwanizacja beczki jest przydatna dla małych obiektów, które muszą być swobodne upadku.Kolefa jest obracana przez cały proces, co tworzy równomierną powierzchnię mosiężną ze wszystkich stron podłoża.Galwanizacja zbiornika jest częściej stosowana z dużymi arkuszami metalu.W galwanizacji zbiornika podłoże jest opuszczane do zbiornika, gdzie poszycie jest odkładane równomiernie na płaskiej powierzchni podłoża.