Skip to main content

Vad är en formsprutningsmaskin?

Forma flytande plasthartser till fasta, användbara föremål och delar är en modern vetenskap som vanligtvis utförs med hjälp av en formsprutningsmaskin.Maskinerna finns i olika storlekar, med storleken på maskinen bestämd av de önskade dimensionerna på den färdiga produkten.Upplöst plastindustrin uppfann 1872, revolutionerade plastindustrin.Det är för närvarande en verksamhet med flera miljarder dollar som producerar cirka 32 viktprocent av alla världens plast.Dess popularitet krediteras injektionsprocessen, och maskinerna som tillverkar miljoner konsumentprodukter och tillverkningsdelar och komponenter som är överkomliga, men ändå starka och långvariga.

Injektionsmålningsmaskinens konstruktion och drift är ganska enkla.Maskinen består av sex grundläggande delar.Maskinens huvudkomponenter inkluderar en behållare där råvarorna sätts in, ett fat för att transportera materialen till värmeenheten, en värmare för att bryta ner materialen i vätska, ett munstycke för att pumpa vätskan i formen, en klämenhetFör att stelna formen och en ejektor för att utvisa den färdiga produkten.

För att producera en formsprutad produkt hälls vätskesharts i formsprutningsmaskinens hoppare, följt av färgämnen eller nyanser.Tyngdkraften drar hartset i fatet, och uppvärmningsprocessen smälter hartset i en slät vätska.En injektionsmekanism, vanligtvis en fram- och återgående skruv eller RAM -injektor, tvingar vätskan i formen.Om små mängder av hartset önskas i formen, används den återgående skruven eftersom den kan injicera så lite som 5% av hela mängden i tratt.RAM -injektorn används när minst 20% av det totala beloppet i behållaren måste tvingas in i formen.

Formen bestämmer formen för den färdiga produkten och kyler vätskan till ett fast ämne.Medan kylningen pågår hålls formen på formen samman av antingen mekanisk eller hydraulisk kraft.Denna klämförfarande bestämmer den slutliga formen på den färdiga produkten.Eftersom olika hartser har olika krympningsvärden är formar utformade med specifika hartser i åtanke.

Problem med formsprutningsmaskinens prestanda är normalt okomplicerade och lätt löses.Förbrända eller sjungade delar kan undvikas genom att sänka tratttemperaturen eller minska bearbetningstiden.Warpage löses normalt genom att justera formens yttemperatur eller justera formens tjocklek.Brister i produkternas yta kan korrigeras genom att justera formens temperatur, fuktnivåer eller tryck.