Dây chuyền lắp ráp là gì?

Một dây chuyền lắp ráp là một loại sản xuất công nghiệp trong đó các bộ phận đúc sẵn, có thể thay thế được sử dụng để lắp ráp một sản phẩm hoàn chỉnh.Dòng lắp ráp cơ bản nhất bao gồm một băng chuyền đơn giản mang sản phẩm, chẳng hạn như một món đồ chơi, thông qua một loạt các trạm làm việc cho đến khi nó được hoàn thành.Các dây chuyền lắp ráp phức tạp hơn bao gồm các dây đai trung chuyển để mang các bộ phận đến các trạm làm việc dọc theo dòng, được sử dụng để xây dựng xe hơi và các thiết bị phức tạp khác.Sự phát triển của dây chuyền lắp ráp đã cách mạng hóa sản xuất, và đóng góp cho vận may đáng kể của một số người chơi chính trong Cách mạng công nghiệp. Trước khi sự ra đời của dây chuyền hội đồng, khi một hàng hóa thương mại được sản xuất, nó thường được tạo ra bằng tay, từcác bộ phận bịa đặt.Sản xuất nhà máy bị giới hạn bởi không gian sàn có sẵn, vì chỉ có rất nhiều sản phẩm có thể được sản xuất cùng một lúc và các công nhân có xu hướng thấy một dự án từ đầu đến cuối.Vào giữa thế kỷ XIX, nhiều công ty trong ngành công nghiệp thực phẩm đã bắt đầu thiết lập một cái gì đó giống như một dây chuyền lắp ráp để làm cho quá trình này hiệu quả hơn, nhưng nó không hoàn toàn được sắp xếp hợp lý.Hàng hóa như ô tô sớm và động cơ hơi nước vẫn được sản xuất bằng tay. Năm 1908, Henry Ford đã cố gắng tìm cách mang ô tô đến với quần chúng.Ford đã tự tin rằng nếu những chiếc xe có thể có giá cả phải chăng, chúng sẽ trở nên phổ biến, nhưng phương pháp sản xuất chậm và khó khăn đang được sử dụng không cho phép Ford giảm chi phí cho những chiếc xe.Làm việc tham khảo ý kiến với những người khác tại công ty, Ford đã hình thành một dây chuyền sản xuất, nơi lao động của công nhân sẽ được chia thành các nhiệm vụ cụ thể sẽ đóng góp cho toàn bộ thành phẩm.Cảm hứng cho dây chuyền lắp ráp đầu tiên này có khả năng đến từ một số ngành công nghiệp, nhưng nhiều nhà sử học ghi nhận dòng phân chia tại một nhà cười ở Chicago với ý tưởng phân chia lao động. Một dây chuyền lắp ráp được thiết kế để có hiệu quả cao và rất hiệu quả về chi phí.Các công nhân tập trung vào một phần nhỏ của tổng thể, có nghĩa là họ không yêu cầu đào tạo rộng rãi.Các bộ phận được cho ăn dọc theo một băng chuyền hoặc một loạt các đai cho công nhân để xử lý, tạo ra một dòng chảy liên tục của sản phẩm mong muốn.Ở mức cao nhất của sản xuất, dây chuyền lắp ráp Fords đã tạo ra một chiếc ô tô mới cứ sau ba phút và dây chuyền lắp ráp hiện đại thậm chí còn nhanh hơn, đặc biệt là khi chúng kết hợp máy móc tự động với người xử lý con người. Có những nguy hiểm liên quan đến dây chuyền lắp ráp.Đầu tiên là rủi ro đối với người lao động, vì chuyển động lặp đi lặp lại có thể gây hại cho cơ thể.Sau Chiến tranh thế giới thứ hai, nhận thức ngày càng tăng về vấn đề này đã dẫn đến cải cách trong môi trường dây chuyền lắp ráp.Vấn đề thứ hai là nếu có một tiếng gầm gừ trong sản xuất tại một trạm làm việc, nó sẽ có tác động đến toàn bộ dây chuyền lắp ráp, có khả năng khiến nó dừng lại cho đến khi tình hình có thể được khắc phục.Tuy nhiên, hầu hết các nhà sản xuất hiện đại làm việc để ngăn chặn điều này bằng cách kiểm tra thường xuyên và một số nhà sản xuất, đặc biệt là xe hơi, chào đón đầu vào công nhân và suy nghĩ về các cách để làm cho dây chuyền lắp ráp và sản phẩm tốt hơn.